壓力容器報價多重優(yōu)惠「華陽化工」

   壓力容器的分類方法很多，從使用、制造和監(jiān)檢的角度分類，有以下幾種。

(1)按承受壓力的等級分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。

(2)按盛裝介質(zhì)分為：非、無毒；或有毒。

(3)按工藝過程中的作用不同分為：

①反應(yīng)容器：用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。

②換熱容器：用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。

③分離容器：用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。

④貯運容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質(zhì)或?qū)毫ζ鹌胶饩彌_作用的容器。

壓力容器的設(shè)計壓力（p）劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個壓力等級：

(1)低壓(代號L) 0.1MPa≤p<1.6MPa

(2)中壓(代號M) 1.6MPa≤p<10.0MPa

(3)高壓(代號H) 10.0MPa≤p<100.0MPa

(4)超高壓(代號U) p≥100.0MPa。

??搪瓷罐使用注意事項

1．罐內(nèi)外表面不宜敲打、碰撞，以防止搪玻璃脫落；

2．不準(zhǔn)在罐內(nèi)和搪玻璃壁上動用電焊和氣焊。在外層夾套進行焊割時，必須在罐內(nèi)部沖水后方可進行；

3．反應(yīng)器的充填系數(shù)為75%，貯罐不超過90%；

4．敞口放置時，防止硬物掉入，以免損壞搪玻璃；

5．罐卡有松動或掉落時，應(yīng)及時緊固；

6．室外氣溫在0℃以下時必須放盡存水；

7．反應(yīng)體系溫度在110℃需冷卻時，應(yīng)先開冷卻水，待內(nèi)容物冷卻到50℃以下時，才可改用冰鹽水。不得直接用冰鹽水冷卻，以免溫差過大，引起搪玻璃開裂。

6.3 材質(zhì)劣化

6.3.1 球化

存在球化損傷模式的超設(shè)計使用年限壓力容器，應(yīng)對材料進行硬度測量，若數(shù)值降低明顯，應(yīng)進行金相分析和強度試驗（可選擇微損試驗或者取樣試驗，下同），判斷其球化程度以及強度下降情況。

硬度測點部位及數(shù)量：

a）筒體每筒節(jié)母材不少于1點，每條焊縫及熱影響區(qū)各不少于1點；

b）封頭每塊鋼板不少于1點，每條焊縫及熱影響區(qū)各不少于1點；

c）筒體超溫部位內(nèi)外部母材、焊縫、熱影響區(qū)增加硬度測量點；

d）檢測過程中注意硬度或降低的部位，對懷疑部位增加測點；

e）有材質(zhì)裂化傾向壓力容器，硬度測點數(shù)量應(yīng)當(dāng)增加；

f）優(yōu)先在設(shè)備內(nèi)表面測量，當(dāng)無法進入設(shè)備內(nèi)部時，可在設(shè)備外表面測量。

6.3.2 石墨化

中壓(1.6MPa≤P ＜10MPa) 容器強制性要求

1. 鑄鋼容器設(shè)計壓力限制：碳鋼或者低合金碳錳鋼，設(shè)計壓力不大于

2.5MPa；低合金鉻鉬鋼，設(shè)計壓力不大于 4.0MPa；高合金奧氏體耐熱

鋼，設(shè)計壓力不大于 4.0MPa。[TSG 21-2016 p11 2.2.4.4]

2. 設(shè)計壓力大于或者等于 1.6MPa 的第Ⅲ類壓力容器，殼體 A、B 類對接接

頭進行全部無損檢測(RT/UT)。[TSG 21-2016 p23 2.2.10.2.2.2]

3. Ⅰ型纖維增強塑料壓力容器，采用纏繞成型工藝制造不進行極孔包絡(luò)時，

設(shè)計壓力不得大于 10MPa。[TSG 21-2016 p30 3.3.2.2(1)]

4. 首定期檢驗的設(shè)計壓力大于等于 1.6MPa 的第Ⅲ類壓力容器，其表面缺

陷檢測長度不少于對接焊縫長度的 20%。[TSG 21-2016 p77 8.3.6(1)]

5. 容器使用的壓力表的精度不得低于 1.6 級。[TSG 21-2016 p98 9.2.1.1(2)]

6. 容器用液位計在安裝使用前，以 1.5 倍的液位計公稱壓力進行液壓試驗。

[TSG 21-2016 p98 9.2.2.1(2)]

7. 設(shè)計壓力≥4.0MPa 時，不得采用 GB/T 8163 的 10、20 和 Q345D 鋼管。

[GB/T 150.2-2011 p53 5.1.3]

8. 設(shè)計壓力≥1.6MPa 時，受壓元件不得采用 Q235 系列鋼板。[GB/T

150.2-2011 p87 D.1]