上海橄欖油生產企業服務為先 鯤華生物技術公司

技術特征

鮮果采集。橄欖多酚的含量，和采摘時間，果品品質，成熟度，加工工藝，包裝，運輸，儲存，每一個環節都有關系。因品種不同，采集月份在11月至次年2月份，采果時應避免果與地面直接接觸。青果中含油率低但含有較高多酚類化合物，黑果中含油率高但物含量低，因此為了保證油的質量和產油率，青果與黑果的比例是75∶25，實際生產中控制其比例為50∶50左右。

運輸和存放。采集的鮮果應放入小的籃子中，再將籃子堆放，運到加工廠，平鋪在通風的貯存室，避免鮮果過壓，過熱和碰傷，否則易氧化和發酵。但在實際運輸中采用袋裝果堆放，因此堆放時間不超過1～2天。

去枝葉。采用帶式輸送和風選，枝葉通過風機分離果子。要求果子中沒有葉子，因為葉子含有較多的葉綠素，在破碎和融合過程中因溫度較高，葉綠素易氧化而影響油品質量，因此風機的功率較大。

清洗。目的是除塵和除去少量的葉子，清洗需要一定的水，會產生廢水，為減少廢水量，采用循環水清洗，其控制量為2t水清洗5t果。

磨碎。采用錘式破碎機破碎，其篩孔大小和捶打速度是關鍵，的篩孔直徑大小為6mm,捶打速度為為2500～3000r/min，其油的酸度、過氧化物UV值、總酚類和甾醇等有較好的結果。

橄欖油的加工方法是通過壓輥將橄欖果壓碎呈糊狀，然后通過離心機將橄欖油榨取出來。在離心出油的過程中，橄欖渣會從離心筒的篩孔處甩出來，加工出的橄欖油會摻雜一定的雜質，影響橄欖油的品質。

為了解決這個問題，很多加工廠將篩孔直徑變小，雖然加工出的橄欖油更加干凈了，但同時又伴隨著其他的問題，其中一個問題是橄欖渣會堵住篩孔，橄欖油很難被離心出來，影響出油率；其二就是橄欖渣呈黏糊狀，與離心筒接觸的橄欖渣很容易出油，但是位于離心筒中部的橄欖渣出油很困難；其三就是榨取完油后將橄欖渣從離心筒內清理出來比較麻煩，費時費力。青果中含油率低但含有較高多酚類化合物，黑果中含油率高但物含量低，因此為了保證油的質量和產油率，青果與黑果的比例是75∶25，實際生產中控制其比例為50∶50左右。

橄欖油高溫，會有什么變化？

有研究讓橄欖油處于長期高溫下，檢測它的質量和營養變化。結果發現，即使在這些極端條件下，橄欖油的表現也不錯。一項實驗中，幾種不同類型的橄欖油經歷了24小時的油炸，結果表明，初榨橄欖油，劑含量，。保持銅器光亮：往洗凈的銅器表，面涂抹做欖油，再稍作擦拭，銅器能長久。在另一項實驗中，研究人員將初榨橄欖油加熱至180攝氏度，持續36小時。結果發現，橄欖油還有很強的能力，高溫時仍然保留了絕大部分營養成分。所以，總體來說，橄欖油還是比較穩定的，烹飪時不超過煙點，就沒有太大問題。