金利泰機械設備(圖)-QPQ鹽浴復合處理-吳江QPQ

QPQ鹽浴復合處理的主要原料為三種生產用鹽。

　　基鹽：基鹽在氮化爐中熔化形成高qing酸根(CNO-)的氮化鹽浴。基鹽除了1次開始生產時熔化裝滿氮化爐之外，在正常生產中浴面下降時，QPQ復合處理，也應加入基鹽以提高浴面。

　　調整鹽：在生產過程中當氮化鹽浴的qing酸根下降時，吳江QPQ，應向氮化爐補加調整鹽，以使qing酸根含量維持在規定的范圍之內。

　　氧化鹽：氧化鹽用于氧化鹽浴，浴面下降時直接補加氧化鹽。

　　QPQ鹽浴復合熱處理技術，關于這種工藝的質量控制對生產方和使用方來講，都是一個新課題，必須有相應的工藝保障措施和質量監控措施，QPQ鹽浴復合處理，才能保證到QPQ處理后的零件達到所規定的質量要求。

QPQ工藝按滲層硬度的高低，可以把常用材料分成以下幾大類：

　　(1)碳鋼、低合金鋼

　　代表鋼號：20、45、TiO、20Cr、40Cr等。滲層表面硬度：500—700HV

　　(2)合金鋼

　　代表鋼號：3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。滲層表面硬度：850—1000HV

　　(3)高速鋼、奧氏體不銹鋼

　　代表鋼號：淬火的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等滲層表面硬度：1000—1250HV

　　(4)鑄鐵

QPQ鹽浴復合熱處理技術

　　預熱：預熱的主要作用是烤干工件表面的的水分，使冷工件升溫后再入氮化爐，以防工件帶水入氮化爐引起鹽浴濺射和防止冷工件入爐后鹽浴溫度下降太多。同時預熱對減少工件變形和獲得色澤均一的外觀也有一定作用。預熱工序通常在空氣爐中進行。

　　氮化：氮化是QPQ鹽浴復合熱處理技術的核心工序。氮化鹽中qing酸根的分解而產生的活性氮原子滲入工件，QPQ處理廠家，在工件表面形成耐磨性和抗蝕性很高的化合物層和耐疲勞的擴散層。

　　氧化：氧化工序的作用一是徹底分解工件從氮化爐帶出來的qing根，達到環保要求。二是在工件表面形成黑色氧化膜，增加防腐能力，對提高耐磨性也有一定好處。

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