金利泰機械設備(圖)-QPQ處理-吳江QPQ

QPQ熱處理的質量控制

 QPQ處理工件的質量取決于滲層是否達到技術要求，包括硬度、深度、抗腐蝕性和外觀質量。工藝關鍵是各種參數的確定，QPQ處理廠家，主要是滲氮溫度、滲氮時間、滲氮鹽浴中的qing酸根(CNO一)和qing根(CN一)含量、材料的預先熱處理等因素。

滲氮溫度主要根據材料的種類來決定，其次要考慮工件的強度要求。滲氮溫度太低，QPQ復合處理，不能形成足夠深度的滲層；溫度太高，QPQ處理，疏松層嚴重。滲氮溫度超過回火溫度將會降低基體的硬度。

　QPQ技術的滲層性能及特點

1.好的耐疲勞性能：

　　QPQ鹽浴復合處理技術可以使鋼、鐵、鐵基粉末冶金材料的疲勞強度提高20—200%。疲勞強度提高幅度的大小受基體材料的種類、預處理狀態(tài)、QPQ鹽浴復合處理的工藝參數等因素的影響。 調質狀態(tài)的45鋼QPQ鹽浴復合處理后疲勞強度提高40%多。

2.極微小的變形 由于QPQ鹽浴復合處理技術的處理溫度低于鋼的相變溫度，處理過程中基體不會發(fā)生組織轉變，因此沒有組織應力產生。所以它比發(fā)生組織轉變的常規(guī)淬火、高頻淬火、滲碳淬火所產生的變形小得多。 

QPQ處理的特點

1　可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序，時間周期短工件經QPQ處理后，在提高其硬度和耐磨性的基礎上同時提高其抗腐蝕能力，并且形成黑色、漂亮的外觀，可以代替常規(guī)的淬火一回火一發(fā)黑（鍍鉻）等多道工序，吳江QPQ，縮短生產周期，降低生產成本。

2　無公害水平高、無環(huán)境污染QPQ處理工藝過程經有關環(huán)保部門檢測鑒定，并經全國各地用戶的實際使用證明，各種有害物質排放量均低于國家排放標準允許值。

3　QPQ技術適用材料的范圍廣泛該工藝對所有黑色金屬材料均適用，從純鐵、低碳鋼、結構鋼、工具鋼到各種高合金鋼、不銹鋼、鑄鐵以及鐵基粉末冶金件。

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