常熟支塘鎮(zhèn)金利泰機械(圖)-氮化處理廠-常熟氮化處理

氮化熱處理工藝技術(shù)運用流程：

??氮化處理還可分為軟氮化，就是我們常說的氮碳共滲，這并不是單一的滲碳或者氮化，而是滲N為主，并兼有滲C的一個表面處理工藝。軟氮化的溫度比滲碳低，什么是氮化處理，但比氮化高，一般在570度左右。而且不同于滲碳后需要重新加熱淬火，而是保溫后直接淬火，節(jié)省了一道加熱工序。軟氮化處理硬化層深度相當于滲碳，卻高于氮化。此方法具有二者的優(yōu)點，比單一處理要好。

不銹鋼熱處理

??1、一般過熱:熱處理加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導(dǎo)致鋼的強韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發(fā)生的)。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。

??2、斷口遺傳:熱處理有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細化，但有時仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭議較多，氮化處理廠，一般認為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面，而冷卻時這些夾雜物又會沿晶界面析出，受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。

??3、粗大組織的遺傳:有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時，以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度，甚至再低一些，常熟氮化處理，其奧氏體晶粒仍然是粗大的，這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。要消除粗大組織的遺傳性，可采用中間退火或多次高溫回火處理。

什么是軟氮化熱處理？

??為了縮短氮化周期，并使氮化工藝不受鋼種的限制，在近年間在原氮化工藝基礎(chǔ)上發(fā)展了軟氮化和離子氮化兩種新氮化工藝。

??軟氮化實質(zhì)上是以滲氮為主的低溫氮碳共滲，鋼的氮原子滲透的同時，還有少量的碳原子滲透，其處理結(jié)果與一般氣體氮化相比，滲層硬度較氮化低，脆性較小，故稱為軟氮化。

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