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電機軸承的安裝與拆卸疑難問題

安裝前不可以開啟軸承包。一般狀況下，潤滑脂應潮濕。如果不清理，馬上加上潤滑脂。潤滑脂濕潤，一般不用清理，可是，機器設備或髙速微型軸承，如清理油要清理，除去涂在微型軸承上的防銹油。除去防銹油的微型軸承，非常容易銹蝕，不可以置放。

第二，已被密封性在潤滑脂中的軸承不容易馬上被清理。軸承的安裝方法，因軸承結構、互相配合等規范而異。一般來說，因為軸轉動較多，內螺紋務必間隙配合。圓柱孔軸承運用沖壓機床或熱安裝。錐體孔的部位須立即安裝在終端設。當安裝在罩殼處時，一般 會有許多側縫，兩側會有附加的空隙，因此 一般 會壓進，或是冷縮后安裝。運用液態氮做為冷卻液，冷縮空氣中的水一般務必借   助微型軸承電加熱裝置等的常用工具 。

一、傳感器的不同：
直流無刷電機(BLDC)：位置傳感器，如霍爾等；
永磁同步電機(PMSM)：速度和位置傳感器，如旋轉變壓器、光電編碼器等；

二、反電勢波形不同：
BLDC ：近似梯形波（理想狀態）；
PMSM ：正弦波（理想狀態

三、三相電流波形不同：
BLDC ：近似方波或梯形波（理想狀態）；
PMSM ：正弦波（理想狀態）

四、控制系統的區別：
BLDC：通常包括位置控制器、速度控制器和電流（轉矩）控制器；
PMSM：不同控制策略的會有不同的控制系統；

五、設計的原理與方法上的區別：
BLDC：盡量拓寬反電勢波形的寬度（使之近似為梯行波）；
PMSM：使反電勢接近與正弦波；
體現在設計上主要是定子繞組、轉子結構（如極弧系數）上的區別。

電機的定期檢查和定期維護保養這是必不可少的，如果做到每天檢查下電機的運行參數并做好記錄，在巡檢的時候發現某個參數異常后及時做處理，這可以更好的保護電機。

　　定期保養工作大致就是：電機前后端軸承需要定期加注潤滑脂、電機通風口需要定期清灰、電機的接線端子需要定期緊固、定期校機線圈絕緣、運行電流和負荷。

　　電機包括風扇的漆包線，以及變壓器，如果老化從外表可看到，漆包變成深褐色的，從那些拆解的燒毀了的黑碳樣的線圈一比較就可判斷該電機的老化程度，這是電機新舊不等的標志，平時電機負載大，發燙，容易造成絕緣紙老化，漆包膜受潮濕空氣影響而漏電，老化后的硅鋼片磁通率也下降，從而影響轉速。

　　要說電機上什么老化，基本上也就是絕緣了，軸承是磨損，外殼是銹蝕。絕緣老化后，絕緣會降低，易受潮，通常要進行干燥處理，或者繞組就得重繞，浸漆，烘干才能恢復使用。絕緣老化*終的結果就是對地短路或者相間短路。我們這里規定電機停運超過72小時，或經過檢修(換軸承或者抽過轉子，開過蓋之類)都要進行絕緣檢測，個別的電機停下了一冷卻，對地絕緣就回零，必須烘干處理恢復絕緣后才能恢復使用，否則就得修了。

　　電機經過多年的使用絕緣會老化，使絕緣電阻下降，發生漏電的幾率會增大，安全性隨之降低，定子轉子的硅鋼片之間的絕緣老化會使鐵芯渦流增大，而引起電機溫度耗電量加大負載能力下降噪音增大等問題。

　　根據老化部位不同，可能出現的故障也會不同。如果是絕緣老化，則可能出現對地擊穿、相間短路等故障。如果是外殼老化，可能導致電封性能變差，易受潮。如果是固定部位損壞，則可能導致電機振動變大，加速老化。