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發(fā)布時(shí)間：2021-01-08 16:54
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穩(wěn)定土拌合站廠家介紹
拌合站系統(tǒng)由多個(gè)部分組成，主要包含料斗、拌缸、小皮帶、成品倉、水泥罐、上料皮帶、卸料機(jī)構(gòu)、螺旋給料機(jī)、稱重傳感器等。
這其中核心的部分要數(shù)配料系統(tǒng)了，配料系統(tǒng)往下分支為骨料的配給和粉料的配給，各個(gè)類型的骨料配給過程大致相同，先是由鏟車把東西裝到料倉內(nèi)，每個(gè)料倉的卸料口處有一個(gè)小皮帶，小皮帶的下面裝有一個(gè)稱重傳感器，可以隨時(shí)稱量骨料的質(zhì)量。當(dāng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，小皮帶會(huì)把骨料輸送到兩條集料皮帶上，集料皮帶緊接著把骨料輸送到拌缸內(nèi)。
拌合站的拌合機(jī)若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動(dòng)不超過進(jìn)料口直徑的1%，還要檢查拌合機(jī)上的振動(dòng)篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；我公司的穩(wěn)定土拌合站拌合主機(jī)大多為單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，拌合均勻，拌合質(zhì)量高，拌合速度快，每小時(shí)可拌合300-600立方。
計(jì)量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性；
減速機(jī)的提升溫度也要注意，要達(dá)到合格書上的溫度。
穩(wěn)定土拌合站在基礎(chǔ)建設(shè)中運(yùn)用廣泛，有水穩(wěn)拌和站、灰土拌合站、二灰石礫拌合站、穩(wěn)定土拌合站，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。有時(shí)混凝土攪拌站也被成為混凝土拌合站！
傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，沒有異常響聲；
帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)和懸臂拉鏟等傳動(dòng)要平穩(wěn)，穩(wěn)定土拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，制動(dòng)可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈；
操作穩(wěn)定土拌和站過程中需要注意哪些要求
1、啟動(dòng)穩(wěn)定土拌和站，并時(shí)刻注意各指示表指示是否正常，不正常時(shí)候必須馬上停機(jī)，待檢查排除問題后方可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
2、檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象；
3、攪拌葉片有無卡滯和異響；
4、倉壁震動(dòng)器是否正常震動(dòng)，無異響；
5、供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個(gè)接頭無泄露；
6、電動(dòng)滾筒、清掃器應(yīng)該工作正常；
7、水表必須計(jì)量準(zhǔn)確；
8、螺旋輸送機(jī)工作必須正常，無異響；
9、破拱裝置必須工作可靠有效；
10、工作中有專人巡視各給料機(jī)、攪拌機(jī)、輸送皮帶工作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障必須及時(shí)通知控制室工作人員，以便停機(jī)檢查；
11、嚴(yán)格禁止不合格骨料，以免影響混合料質(zhì)量，造成拌和葉片損壞；
12、必須在物料卸料后，輸送機(jī)方可停機(jī)；
