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    高新帶式污泥壓濾機(jī)廠家常用解決方案「在線咨詢」

    發(fā)布時(shí)間:2021-09-14 03:41  

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    帶式壓濾機(jī)的安裝步驟:

      1、主機(jī)安裝放在基礎(chǔ)上,兩側(cè)相映機(jī)架前后、左右一致,其不水平度不大于3mm。

      2、 機(jī)架校正水平后用水泥砂漿(水泥與砂1:3)澆注地腳螺孔,并保濕硬化,水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母,用水泥將機(jī)器底面縫隙填實(shí),并加以修光。

      3、調(diào)整設(shè)備各輥,使其軸線垂直于機(jī)架中心面,所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調(diào)整。

      4、濾帶安裝應(yīng)準(zhǔn)確到位,保持平直。帶式壓濾機(jī)在雨天使用時(shí),應(yīng)該注意防雨水侵蝕。帶式過濾機(jī)的網(wǎng)片清理方法當(dāng)過帶式過濾機(jī)的工作時(shí)間很短,壓力很快升高時(shí),往往是由于濾網(wǎng)片堵塞所致。帶式壓濾機(jī)包括很多緊密的部位和大量而又復(fù)雜電路,這些電路和元件組成了帶式壓濾機(jī)的控制系統(tǒng),他們控制整個(gè)設(shè)備,讓設(shè)備能夠正常運(yùn)行,可見他們?cè)谠O(shè)備發(fā)揮的作用及其重要。而電子部位大的危害就是水了,一旦設(shè)備控制系統(tǒng)被雨水侵,那輕則電路短路,讓設(shè)備停止工作;重則讓設(shè)備錯(cuò)誤運(yùn)行,造成設(shè)備炸裂,對(duì)人員造成危害。





    帶式壓濾機(jī)的工作原理:

    首先是正壓強(qiáng)壓脫水,也稱進(jìn)漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室,進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,從而達(dá)到固液分離的目的,隨著正壓壓強(qiáng)的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。出現(xiàn)這種問題我們首先檢查一下是不是電路的原因,這是首xuan檢查項(xiàng)目。進(jìn)漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī),則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水,叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水,叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。脫水完成后,解除濾板的機(jī)械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。





    帶式壓濾機(jī)運(yùn)行知識(shí):

      1、污泥輸送泵、藥液輸送泵應(yīng)該采用螺桿泵而不應(yīng)采用離心泵。

     帶式壓濾機(jī)污泥脫水系統(tǒng)污泥輸送泵原來采用渣漿泵,運(yùn)行過程中經(jīng)常發(fā)生泵堵不上泥或者泵漏泥的問題,造成運(yùn)行時(shí)水泵經(jīng)常需要沖洗,維修水泵工作量也大。反過來說,帶式壓濾機(jī)的帶速越高,含固量就越低,泥餅就越薄,越不容易剝離。經(jīng)過技術(shù)研究及實(shí)際運(yùn)行試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)用螺桿泵輸送該類污泥,具有流量、壓力穩(wěn)定,不堵不漏的優(yōu)點(diǎn),后來我們又對(duì)螺桿泵進(jìn)行了變頻控制,大大提高了污泥流量及壓力的數(shù)字化準(zhǔn)確控制,為帶式壓濾機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造了良好的前提條件,目前運(yùn)行良好。同時(shí)我們認(rèn)為藥液輸送泵也應(yīng)該采用帶變頻調(diào)速裝置的螺桿泵,如果選用柱塞泵或隔膜泵,由于PAM的粘度較大,會(huì)附著在泵的進(jìn)出口球形單向閥上,造成閥門失靈,清洗維護(hù)的工作量較大,目前本公司尚未進(jìn)行改造,仍舊采用柱塞泵,在運(yùn)行過程中常出現(xiàn)閥門失靈、泵堵塞不上藥的情況。

     2、濾帶調(diào)偏裝置應(yīng)該加裝防泥裝置

    在帶式壓濾機(jī)開始運(yùn)行的初級(jí)階段經(jīng)常出現(xiàn)濾帶跑偏的現(xiàn)象,往往造成濾帶因卷入擠壓輥中而損傷,大大降低了濾帶的使用壽命。后來我們經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn),濾帶跑偏的主要原因是因?yàn)闉V帶調(diào)偏裝置進(jìn)泥失靈導(dǎo)致,在加裝了防泥裝置后,濾帶跑偏的問題得到了解決。

     3、濾帶應(yīng)選用接口方式為膠粘連接方式的濾帶,不應(yīng)選用金屬扣穿鋼絲連接方式的濾帶。





    帶式壓濾機(jī)開機(jī)步驟:

    1、加入絮凝劑,啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

    2、啟動(dòng)空壓機(jī),打開進(jìn)氣閥,將進(jìn)氣壓力調(diào)整到規(guī)定的Mps值

    3、啟動(dòng)清洗水泵,打開進(jìn)水總閥,開始清洗濾帶

    4、啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī),使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常

    5、依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)

    6、將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力一致。

    帶式壓濾機(jī)由于具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能耗少、噪音低、處理量大、連續(xù)作業(yè)等優(yōu)點(diǎn),發(fā)展較快,已廣泛應(yīng)用于食品、化工、造紙,特別是環(huán)保等領(lǐng)域。




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