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振動篩的操作？

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設(shè)備在出廠前需精工征集裝配及無負(fù)載試車，經(jīng)檢查各項(xiàng)指標(biāo)合格后方能出廠，因此，設(shè)備在發(fā)運(yùn)到使用現(xiàn)場后，用戶應(yīng)按裝箱清單及成套設(shè)備發(fā)貨單檢查整臺機(jī)器的零部件是否齊全，技術(shù)文件有否紕漏。YK振動篩設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，不可直接擱置在地面上，應(yīng)平穩(wěn)放置在平整的枕木上，并要求離地面距離不小于250mm。如果存放在露天，應(yīng)加防油布遮蓋，以防風(fēng)雨侵蝕。電動振動篩機(jī)經(jīng)三角皮帶，帶動激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動。

振動篩的日常維護(hù)？

篩框側(cè)板及梁應(yīng)避免發(fā)生應(yīng)力集中，振動篩因此不允許在這些構(gòu)件上施以焊接。振動篩對于下橫梁開裂應(yīng)及時更換，側(cè)板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時，應(yīng)在裂紋盡頭及時鉆5mm孔，然后在開裂部位加補(bǔ)強(qiáng)板。激振器的拆卸、修理和裝配應(yīng)由專職人員在潔凈場所進(jìn)行。

振動篩在運(yùn)行過程中，常會由于金屬“硬對硬”的配合關(guān)系導(dǎo)致零件磨損及劃傷，如振動篩主軸軸承位磨損等故障。出現(xiàn)上述問題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。振動篩對于下橫梁開裂應(yīng)及時更換，側(cè)板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時，應(yīng)在裂紋盡頭及時鉆5mm孔，然后在開裂部位加補(bǔ)強(qiáng)板。

慣性振動篩有什么特點(diǎn)

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（1）產(chǎn)量大。其單位面積產(chǎn)量約是普通振動篩的5倍以上，用于焦炭篩分，產(chǎn)量為80-120t/h；用于燒結(jié)礦篩分，產(chǎn)量為220-260t/h。

（2）啟動、停車迅速。啟動時間只需0.4s左右，而停車后送料滯后時間不超過3s。對于一般振動篩，與自同步概率篩相比，其啟動、停車時間大約要長3-5倍，甚至還需要更長的時間。

（3）該篩機(jī)除了篩分之外，還兼作給料機(jī)用，但篩機(jī)開動后，料倉中的物料即會自動地進(jìn)入篩機(jī)中。