宜昌激光保護(hù)鏡片生產(chǎn)廠家誠信企業(yè)「諾立光學(xué)」

光學(xué)玻璃推動了了人類的進(jìn)步

光學(xué)玻璃是特指的不同于我們常用的普通玻璃的一類特種玻璃，它們能夠提供特別的光學(xué)視野，為人類了解微觀世界已經(jīng)太空深處提供了重要的物質(zhì)前提。

 光學(xué)玻璃具有良好的通光性能，能夠在制成光學(xué)鏡片的時(shí)候保證良好的透光率，這一點(diǎn)非常重要，在觀測外空環(huán)境的時(shí)候，一般鏡片對光線的損耗非常大，使得對空觀察會丟失很多的視野，出現(xiàn)極大的觀測誤差；我們可以提供清晰度可調(diào)的光學(xué)玻璃，你可以在任何一點(diǎn)之間的透明和不透明，如半透明狀態(tài)，但也提供光學(xué)玻璃基于：光，溫度自我調(diào)節(jié)。另一方面，在觀察微觀世界的時(shí)候，光學(xué)玻璃的良好性能可以讓鏡片的厚度得到改良，能夠生產(chǎn)出更加小型化的觀察鏡片，讓實(shí)驗(yàn)器材更加方便實(shí)用。

 可以說，沒有光學(xué)玻璃的幫助，我們的科技進(jìn)步會更加緩慢。

激光保護(hù)鏡片生產(chǎn)廠家

光學(xué)玻璃是制造光學(xué)鏡頭、光學(xué)儀器的主要材料。光學(xué)石英玻璃（在普通的硼硅酸鹽玻璃原料中加入少量對光敏感的物質(zhì)，如AgCl、AgBr等，再加入極0少量的敏化劑，如CuO等，使玻璃對光線變得更加敏感。光學(xué)玻璃必須有高度精l確的折射率、阿貝數(shù)和高透明度、高均勻度。光學(xué)玻璃是用高純度硅、硼、鈉、鉀、鋅、鉛、鎂、鈣、鋇等的氧化物按特定配方混合，在白金坩堝中高溫融化，用超聲波攪拌均勻，去氣泡；然后經(jīng)長時(shí)間緩慢地降溫，以免玻璃塊產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。2）鋼絲絨試驗(yàn)用一種規(guī)定的鋼絲絨，在一定的壓力和速度下，在鏡片表面上磨擦一琿的次數(shù)，然后用霧度計(jì)測試鏡片磨擦前后的光線漫反射量，并且與標(biāo)準(zhǔn)鏡片作比較。冷卻后的玻璃塊，必須經(jīng)過光學(xué)儀器測量，檢驗(yàn)純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格。

影響光學(xué)玻璃清洗的因素有哪些呢？下面具體看看：

A，清洗工藝的技術(shù)關(guān)鍵：光學(xué)玻璃經(jīng)過清洗后能否達(dá)到表面不留任何油污，污跡，表面光滑，水膜完好！

B，影響清洗后光學(xué)玻璃質(zhì)量的因素及相應(yīng)的解決方法：

（1）玻璃本身的質(zhì)量螺旋送料機(jī)及被污染的情況，主要為：表面有霉點(diǎn)，氣泡，劃傷等，在機(jī)械處理中，如：研磨，搽試，測應(yīng)力時(shí)，人為導(dǎo)致的污染情況不一；

（2）清洗劑的選擇其能動及溫度，水質(zhì)；我們采用非ODS的水類堿性清洗劑，主要由 水，堿，表面活性劑，防銹材料組成，化學(xué)式C3H8，具有側(cè)鏈的環(huán)狀烯烴，具有較強(qiáng)的 溶油能力；特點(diǎn)：低毒，不燃，清洗成本低等特點(diǎn)；

（3）溶液的濃度直接影響清洗度的大小； 通常清洗液的PH值一般在8.5-12之間，若PH值大于箱式變壓站10，側(cè)表面活性物質(zhì)作用要削弱，當(dāng)PH 值大于12時(shí)，側(cè)清潔度下降。

（4）溶液溫度及浸泡時(shí)間也同高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)樣影響去污效率； 當(dāng)溫度上升，溶液的反應(yīng)速度也上升，污染物的粘度下降，便于污染物脫離，但溶液的穩(wěn)定 度下降。若溫度過高，會在玻璃邊角上產(chǎn)生花紋。

（5）在清洗過程中，還應(yīng)注意必須使用純水或去離子水，若使用自來水等硬水側(cè)很難除去玻璃上的油污，且水中所含的Ca,Na離子等雜質(zhì)會在烘干后的玻璃表面形成一層白色霧狀膜，污染玻璃；

（6）光學(xué)玻璃經(jīng)清洗后需漂洗，漂洗后的清潔度，除與清潔劑的漂洗性和清洗液中的清潔劑濃度有關(guān)外，還與漂洗工序的多少，漂洗供水量的大小，溫度及循環(huán)使用的純水是否干凈有關(guān)；

（7）清洗環(huán)境的清潔程度；

（8）清洗后的干燥工藝及溫度： 應(yīng)盡量保證玻璃垂直，可在玻璃下墊陶瓷柱，避免烘干后玻璃下沿有水印；烘箱溫度控制在70度左右，時(shí)間在20分鐘左右。若溫度過高，會在玻璃邊角上產(chǎn)生花紋。

光學(xué)玻璃模壓成型法制造光學(xué)零件所具有的優(yōu)點(diǎn)：

1、不需要傳統(tǒng)的粗磨、精磨、拋光、磨邊定中心等工序，就能使零件達(dá)到較高的尺寸精度、面形精度和表面粗糙度；

2、光學(xué)零件和安裝基準(zhǔn)件可以制成一個(gè)整體。

3、可以模壓小型非球面透鏡陣列；

4、可很容易經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)精密非球面光學(xué)零件的批量生產(chǎn)；

5、只要精l確地控制模壓成型過程中的溫度和壓力等工藝參數(shù)，就能保證模壓成型光學(xué)零件的尺寸精度和重復(fù)精度；

6、能夠節(jié)省大量的生產(chǎn)設(shè)備、工裝輔料、廠房面積和熟練的技術(shù)工人，使一個(gè)小型車間就可具備很高的生產(chǎn)力。