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注塑機(jī)的拉桿容易斷裂的原因分析及解決辦法：

一般肘桿式（機(jī)鉸式）注塑機(jī)的拉桿（哥林柱）比全液壓式的拉桿容易斷裂，其原因何在呢？肘桿式在設(shè)計(jì)時(shí)，注塑機(jī)輔機(jī)廠家，由于要考慮系統(tǒng)的剛性，揚(yáng)州注塑機(jī)輔機(jī)，因?yàn)橹鈼U式是靠剛性產(chǎn)生鎖模力的，所以一般拉桿直徑較大。但奇怪的是——其拉桿反而容易斷裂，特別是某些行業(yè)，如生產(chǎn)錄象帶盒子、塑料快餐刀叉等行業(yè)，山東注塑機(jī)輔機(jī)價(jià)格，由于產(chǎn)品壁薄，材料流動性好，成型面積大，臨沂注塑機(jī)輔機(jī)廠家，生產(chǎn)速度要求快，故拉桿連桿（鉸邊）的斷裂是很平常的事，甚至?xí)斐赡０鍞嗔选?/p>

注塑機(jī)拉桿斷裂的原因——過載拉斷

  由于肘桿式靠四根拉桿變形獲得鎖模力，如果四根拉桿長度不同，則其變形就不一樣，如四根中一根較短，則較短的拉桿可能會承受大大超過其本身應(yīng)承受的1/4鎖模力，從而導(dǎo)致拉斷。

注塑機(jī)液壓部分故障問題與處理方法：

（一）：液壓油污染：

1）：油中混入空氣。主要由于管接頭，液壓泵，液壓缸等密不好。表現(xiàn)在油箱上有氣泡。

2）：油中混入水分。會使油液變成乳白色。主要原因冷卻器漏水或環(huán)境潮濕。

3）：油中混入固體雜質(zhì)。主要是切屑，焊渣，銹片以及金屬粉未。

4）：油中產(chǎn)生膠質(zhì)狀物質(zhì)。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質(zhì)，使油液中產(chǎn)生膠狀物質(zhì)，這種膠質(zhì)狀物質(zhì)常常使小孔堵塞。

（二）：溫度對液壓油的粘度有什么影響：

造成的影響：1）：當(dāng)溫度升高時(shí)，油的粘度下降。油液粘度的變化直接影響液壓系統(tǒng)的性能和泄漏量。（正常溫度在30~50℃之間）

（三）：爬行故障：

產(chǎn)生的原因：1）：潤滑條件不良。出現(xiàn)“停頓—滑行—停頓”。加大潤滑量。

2）：液壓系統(tǒng)中浸入空氣。需排氣。

3）：機(jī)械剛性原因。零件磨損變形，引起摩擦力變化而產(chǎn)生爬行。更換零件。

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