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管線吹掃時，應用錘(0.8-1.0Kg)敲擊震動管線，重點是管線焊縫、彎頭，以提高吹掃效果。當無設計規(guī)定時，則以出口的水色和透明度于入口處目測一致為合格。嚴禁向設備內部吹掃，以免臟物吹入設備，若吹掃介質必須經過設備，則必須先拆開進設備前的法蘭，蓋好進設備的端口，將設備的入口管線吹掃干凈后，吹掃介質方可經過設備再按流程向后吹掃。吹掃過程中，應檢查各密封點的泄漏情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應做標記和記錄，待泄壓后處理。在吹掃帶安全閥的設備管線時，應把安全閥拆除，待主管線吹掃干凈后，再分別吹掃其上下游管線。

濮陽丹海石化工程為大家介紹一下管線吹掃方法：

1） 一般工作介質為氣體管道采用壓縮空氣吹掃，流速不宜小于20m/s。

2）空氣吹掃時，要反復進行三次以上，可進行先憋壓再吹除的方法。

3）吹掃時間：管長低于20m的吹掃5分鐘，大于20m時可吹掃10-15分鐘。

4）檢查合格的方法是在排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查，5分鐘內檢查無鐵銹、灰塵、水分和其他污物即為合格。

5）在排氣對著的管口用鐵皮擋著，使用氮氣要防止窒息。

6）吹掃壓力：0.5-0.9MPa。

7）吹掃器具：鐵皮，刨光木板、木錘子，白布，所需的盲板，臨時短管現(xiàn)場定。

管道吹掃清管在管道下溝回填之后進行，一般以閥室間距為一個吹掃單元，清管設備為高、低壓壓風車。裝置內的特種閥門如四通閥、焦炭塔底進料隔斷閥必須待上游管線吹掃干凈后，再安裝就位參加吹掃。分段清管應設臨時清管收發(fā)裝置，清管接受裝置應設置在地勢較高的地方，50m內不得有居民和建筑物。所使用的清管器直徑過盈量應為管內徑的5%～8%,清管前應確認清管段內的線路截斷閥處于全開狀態(tài),清管時的較大壓力不得超過管線設計壓力，清管器移動速度應控制在10Km/h左右，以免引起管道、閥腔或支座的損壞。