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發布時間：2020-12-22 07:09
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塑鋼打包帶使用中常見的問題
塑鋼打包帶又名PET打包帶，自2002年以來，中國對PET打包帶的需求以每年500%的速度增長，現已廣泛應用在木業、紙業、鋼鐵、鋁錠、鋼管、型材、玻璃、建材、陶瓷、電器、金屬制品、化纖、棉花等行業。外觀透明，（加入增粘助劑后呈不透明），表面平整或公正司有棱形花紋。由于現在塑鋼打包帶被廣泛運用，在使用中也會遇到一些問題，今天安徽江城小編就來說說塑鋼打包帶使用中常見的問題有哪些：
1、接口熔接不透或過透及錯位（跑偏），影響接口拉力：檢查氣源是否達到要求，檢查機器摩擦熔接時間設置按鈕，調整好合適的時間，規范打包操作；打包前將打包帶盡量用手束緊一些，再將打包帶裝入機器，擺正機器前部，就不會出現接口錯位（跑偏）掌握摩擦熔接的操作。如接口熔接不透，可在旁邊再重打一個接口，就可做到雙重保險。
2、包物的溫度過高（大于是80°），使帶子變形：如用手根本不能放在包物上，或放上去馬上就會覺得很燙，此時不家過急進行捆包操作，也可以用專業的測試儀器來測試溫度，超過80°就不能進行捆包操作。如需短時間急冷，則需要借助大排扇進行風冷；如不急可采用過夜長時間自然冷卻。溫度低的包物先打，蕞后再對開始溫度高的包物進行捆包操作。
3、包體松散，且打包帶跑離指訂打包位置：檢查氣源是否達到機器收緊拉力所需的要求并調整；檢查機器收緊拉力設置按鈕，調大機器的收緊拉力；檢查包體是否堆碼整齊，將其擺正后再進行捆包操作；規范打包操作，要將打包帶落在指訂的位罷上。
4、包物在摔倒或碰撞時使打包帶斷裂：檢查包體是否有突出部分，包體堆碼時盡量擺整齊，避免出現突擊部分在一定條件下損害打包帶；可能是叉車直接叉在了打包帶上而造成帶子的斷裂，要規范司機的操作。
塑鋼打包帶生產線的再生產工藝
由于我國生產能源短缺，所以回收利用的就變得意義重大。對于打包帶而言PET料是可以回收利用的，這就有效節約了能源，實現了資源的合理利用。接下來我們就來談一下塑鋼打包帶生產線的再生產工藝。
打包帶生產線生產再生PET料打包帶時，如果采用回收料，設備狀況如下：單螺桿3段-5段機，烘干溫度180℃左右，烘6-8小時，加工溫度250℃- 260℃。這段時間很脆，廢品率很高，該如何解決這個問題？
PET是對水敏感的塑料，長時間加熱烘干對材料本身就容易降解，單螺桿擠出機的摩擦熱也容易產生降解，因此在加工過程中，要按實際情況調整溫度，材料很脆是因為生產過程中分子鏈斷鏈(降解)嚴重，分子量過低，黏度不夠。導致做出來的產品比較脆，廢品率過高。解決方案：縮短烘干時間到4-6個小時左右，添加擴鏈劑（可以選擇巴斯夫JONCRYL），阻止降解進行，擴鏈增大分子量，提高特性黏度。這樣做出來的制品不會出現因為黏度不夠而導致發脆和廢品率過高的現象。
當我們在用PET塑鋼帶打包帶捆綁一些東西的時候偶然會材發生松動的現象，比如說木和機械，每當捆綁這些的時候，總會打滑，而怎么防止塑鋼帶打包帶打滑？
1、用鉗子夾關閉粉碎，釋放壓力，將鉗子一邊和再次粉碎剪輯。如果剪輯摔破平，沒關系.移動到下一個片段，粉碎每個剪輯關閉，以防止任何松動的塑鋼打包帶。
2、跟蹤波段，直到找到一個鋼夾,每個波段。
