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鑄石板襯砌施工要求
1. 在施工準備工作就緒的條件下，可以考慮襯砌施工； 2. 施工現場要求溫度要在0℃以上，相對濕度不超過75％，環境無較大粉塵，在密閉設備內施工應該考慮通風；           
3. 施工過程中，對所用原材料和施工環境要考慮防潮、防雨和強烈日光照射；
4. 襯砌前，對襯體和鑄石板必須按規定清理干凈，要求無油污、灰塵附著物等，對金屬襯體要求除掉金屬氧化物，對于高于金屬表面的焊縫要進行鏟磨，對混凝土襯體要用水泥砂漿找平，不準有蜂窩麻面和表面疏松現象存在，20mm深處含水率不超過6%；不同的施工部位鑄石板所需要做的處理辦法4．3．1玻璃鋼襯里，對于轉角處、門口處、預留孔、管道出入口或地漏等部位，容易形成薄弱環節，造成隱患，故應在施工時特別注意及加強處理。

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鑄石板質量保證措施
1、將基層上的灰塵、附著物、油污、焊渣等雜質清除干凈，板材清理干凈。
2、扁鋼排列均勻、焊接牢固、平整（無振動設備及混泥土基體不需加焊扁鋼托筋）。 3、粘砌過程中應經常檢查板體的平整度。
4、板材的結合層和灰縫應飽滿密實、粘結牢固、不得有疏松、裂縫和起鼓現象，灰縫的表面平整，平整應符合要求標準，不得出現十字通縫。 5、所有原材料必須有出廠合格證和檢驗報告。
6、每道工序施工完畢必須驗收合格方可進行下道工序。K2O、Na2O含量少，能降低熔漿粘度，往往滯后到最后成為析出物的成分。

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鑄石板材是由特定組份的玻璃顆粒在高溫下燒結而成，其內部組織結構為玻璃相和結晶相共存，兩者的比例決定了材料的理化性能和表面特性。微晶石內部結晶相是從玻璃顆粒界面開始向中心生長，由于晶體生長方向各異及兩種巖相組織共存，從而形成絢麗的表面花紋。由于微晶石是在高溫下燒制而成，玻璃顆粒在高溫下呈熔融狀態，顆粒之間搭接空間所存在的空氣以及顆粒內部原有的氣泡被封閉在內無法排出從而在內部形成大量的氣孔。這些氣孔如出現在微晶石表面，即成為其表面缺陷，造成廢品。1、發電行業：卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

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微晶鑄石板的施工
1．選用的微晶鑄石板不能開縫，應符合普板標準。 2．施工板材應鋪砌平整，相鄰板間不應有迎著物料運動
方向的凸臺，并采用騎縫法鋪砌。 3．當鋪砌到設備轉角及邊緣處，板材尺寸不夠時，應按
實際尺寸用石材切割機現場加工。
4．施工時，不同基面宜采用不同微晶工業板膠粘劑。 5．因基礎面不平整，不應用膠找平，應隨高就低，防止粘接強度下降。下面結合微晶石磨拋工藝分析一下各類設備的特點，以便根據微晶石的工藝特性，正確選擇加工設備。

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