銀川大型布料貼襯機(jī)定制服務(wù)放心可靠「科飛自動化」

全自動貼襯機(jī)廠家|東莞全自動貼襯機(jī)供應(yīng)商|全自動貼襯機(jī)制造廠家|科飛自動化科技

品名：全自動貼襯機(jī)

電源：380V/50HZ

品牌：科飛自動化

至大包邊尺寸：900*500mm

至小包邊尺寸：200*100mm

機(jī)器功率：12KW

工作速度：20-30pcs/minute

氣壓（帕）：0.7Pa

機(jī)器尺寸（長*寬*高）：7000*2200*1580mm

機(jī)器重量：2600KG

產(chǎn)品特點(diǎn)：本機(jī)采用自動飛達(dá)送紙，紙板自動定位裝置，具有定位準(zhǔn)確、快速，成品美觀等特點(diǎn)。

產(chǎn)品用途：可以用來自動裱精裝書殼、筆記本封面、臺歷、掛歷、書形盒、文件夾等產(chǎn)品。

廣東科飛自動化科技有限公司可為您提供自動點(diǎn)膠機(jī)、高速點(diǎn)膠機(jī)、精密點(diǎn)膠機(jī)、AB點(diǎn)膠機(jī)、熱熔膠機(jī)、涂膠機(jī)、噴膠機(jī)、打膠機(jī)、上膠機(jī)、封膠機(jī)、灌膠機(jī)等設(shè)備，質(zhì)量可靠，值得信賴！

全自動貼內(nèi)襯機(jī)可以用來制作精裝書殼、筆記本封面、臺歷、掛歷、書形盒、文件夾等書型盒產(chǎn)品的貼內(nèi)襯紙用，那么全自動貼內(nèi)襯機(jī)有什么特點(diǎn)？廣東科飛自動化科技有限公司來給大家介紹一下。

1、全自動貼內(nèi)襯機(jī)采用飛達(dá)送紙結(jié)構(gòu)，整體動作全氣動控制，結(jié)構(gòu)簡單合理；

2、上膠部采用全新設(shè)計的銅刮，有效地防止卷紙，保證機(jī)器正常運(yùn)行；

3、采用雙張紙檢測裝置，操作設(shè)置簡單，有效防止雙張紙；

4、紙板送料臺采用線性導(dǎo)軌與步進(jìn)電機(jī)控制，定位準(zhǔn)確快速；

5、紙板送料臺有缺紙板自動停機(jī)裝置，減少了產(chǎn)品的廢品率；

6、輸送帶下方采用大功率吸風(fēng)機(jī)，使紙張輸送更加平穩(wěn)準(zhǔn)確；

7、紙張的輸送定位系統(tǒng)采用高精度光電控制裝置，使紙張與紙板的定位更加準(zhǔn)確。

廣東科飛自動化科技有限公司秉承誠信、務(wù)實(shí)為企業(yè)和客戶提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)產(chǎn)能，主要從事于天地盒及流體設(shè)備的自動化設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，降低生產(chǎn)成本和人力成本。

自動貼內(nèi)襯機(jī)當(dāng)紙堆上平面降低時，壓腳與紙堆面脫離接觸，在拉簧的作用下，擺臂擺動，使安裝于擺臂上的接近開關(guān)感應(yīng)片接近感應(yīng)開關(guān)，使給紙臺升降電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，通過減速制動電機(jī)使紙堆上升約0.5～3mm/次，這樣連續(xù)循環(huán)地動作，使紙堆上升始終保持在給紙的工作高度上。

自動貼內(nèi)襯機(jī)輸紙采用后吸式翻轉(zhuǎn)吸紙機(jī)構(gòu)，輸紙頭具有多種調(diào)節(jié)功能，能滿足各種規(guī)格紙張要求，輸紙準(zhǔn)確平穩(wěn)，調(diào)節(jié)輸紙頭的上下位置以滿足吸嘴的工作要求，本機(jī)的液壓油使用46號抗磨液壓油，剛開始使用3個月應(yīng)更換一次，以后每半年更換一次，油箱設(shè)在對位機(jī)的下部。

廣東科飛自動化科技有限公司秉承誠信、務(wù)實(shí)為企業(yè)和客戶提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)產(chǎn)能，以成熟的技術(shù)、豐富的經(jīng)驗(yàn)、完善的服務(wù)以及合理的價格永續(xù)為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品，攜手共創(chuàng)。

自動襯裱機(jī)采用光控定位，伺服傳動，伺服糾偏等全新技術(shù)，自動完成內(nèi)襯紙進(jìn)給，上膠，封面自動進(jìn)給，定位，必須將設(shè)備外殼、端子臺外殼、底罩、操作器及線纜連接部位復(fù)位后，再將電源ON，否則有觸電的危險。

自動襯裱機(jī)上膠部分：紙張等表皮材料在此部位上膠涂布，經(jīng)刀刮取后在輸送帶上輸送至特定位置；對位部分硬板等底板在此部位循環(huán)輸送，將底板準(zhǔn)確地與表皮材料復(fù)合；折邊部分：復(fù)合后的材料在此部位進(jìn)行包邊打角處理；觸摸屏：是重要的操作臺，設(shè)備的參數(shù)，速度，原料的規(guī)格等均由此設(shè)定；輸送帶：負(fù)責(zé)將上膠后的表皮材料及經(jīng)過復(fù)合后的材料輸送至下一工藝。