江門汽車部件TPV原料生產基地「嘉洋新材料」

TPV材料，當然后面也涉及到TPE、TPO在汽車方面的一些應用。張總圖主要是談了一下，因為對于密封系統可能熱塑性彈性體材料，尤其TPV、TPE這個材料用得比較多，但是密封系統其實現在更多的我覺得還是用在一些靜態件，比如說車門也好或者一些動態的比如說密封涉及到靜音減噪的位置，傳統海綿膠的位置，熱塑性彈性體出去彈性還有力學性能不足的地方還是有些缺失。但是在一些靜態部位，擋風玻璃，車頂的密封包括一些后三角窗這些密封件用的都比較多一些。

　　采用動態硫化工藝制備的聚烯烴熱塑性彈性體（TPV），被應用到塑膠跑道材料系統中，這種環保性材料由于兼具塑料及橡膠兩相性的特點，回彈性和耐磨性俱佳，是目前塑膠跑道的優選材料。熱塑性彈性TPV顆粒更具以下優點：

　　一、純環保材料無毒無味，防霉變，無多環芳烴、重金屬有害物質，真正意義上的環保顆粒

　　二、優異的耐候性、抗紫外線抗老化性能，可在各種氣候條件下全天候使用

　　三、的抗撕裂強度、性，良好的減震性能。

　　在建筑領域中TPV顆粒主要應用于哪里?在建筑領域中，TPV顆粒目前只運用于門窗等密封條，但是這些產品的用量非常大，除此之外，城市大型建筑的建筑伸縮縫, 屋頂材料、止水材料等大多數運用擠出型TPV做成。

TPV有細微的吸濕特性，應補充枯燥，特別是在停止擠塑或吹塑加工前，更要停止枯燥。在把資料放到枯燥箱中之前，應把枯燥器的溫度升高到100℃，然后使TPV在枯燥箱中堅持2-3小時。應防止與相對濕度高的環境接觸，由于資料會吸收水分，使加工的產品產生空泛。

可以做成各種電子電器產品，有各種的耳機線外皮或是接頭，各類的電源插座，插頭或是護套，還有電池電話機的外殼等電子產品。使用TPV制作而成的產品是一種新型的環保型的材料，而且可以有著較好的彈性力，在使用完后還可以進行再次循環利用，不會污染到環境。

　TPV塑膠原料熔料在注塑壓力的作用下，充入模具型腔并在型腔內冷卻凝固，這一過程是注射成型的關鍵環節。其實在設計模具時已經綜合考慮了注射充模及冷卻保壓參數對制件缺陷的影響，但是較高的壓力和流速會產生高剪切速率，從而引起平行于流動方向的塑料大分子與垂直于流動方向的塑料大分子取向的差異，形成TPV塑料件的內應力。