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發布時間：2021-10-28 14:25
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光纖激光切割氣體及壓力的選擇說明
光纖激光切割機切割時，根據切割板材的材質不同，選擇不同的切割氣體。氣體及壓力的選擇，對光纖激光切割機品質有很大的影響。
切割氣體及壓力對切割質量的影響
1) 切割氣體有助于散熱及助燃，吹掉熔漬，從而得到質量較好的切割斷面。
2) 當切割氣體的壓力不足時，會對切割質量造成以下影響：切割時產生熔漬，切割速度無法滿足影響生產效率。
3) 當切割氣體的壓力過高時，對切割質量的影響：切割面較粗糙，而且切縫較寬；同時會造成切斷斷面部分熔化，無法形成良好的切割斷面。
切割氣體的壓力對穿孔的影響
1) 當氣體壓力過低時，激光不易穿透切割板材，打孔時間增長，造成生產率低。
2) 當氣體壓力太高時，造成穿透點熔化，形成較大的熔化點，從而影響切割的質量。
3) 激光打孔時，一般對薄板件打孔采用較高的氣體壓力，而對厚板件的打孔則采用特定的打孔方式，消除低氣壓對鏡片的保護不利因素。
4) 激光切割機在切割普通碳鋼時，材料厚度越厚，切割氣體的壓力相對降低。而在切割不銹鋼時，切割氣體壓力相對來說隨著材料的厚度而增加。總之，激光切割時切割氣體及壓力的選擇，必須在切割時根據實際情況去調整，在具體應用中需根據具體情況而選用不同的切割參數。
在石油鉆采作業中，油層出沙會降低油井產量。篩管是防沙的一種重要工具，常采用先期完井或采油防砂。割縫篩管是在高強度的合金鋼套管上切割出按一定規律分布的縫隙。縫型截面主要有矩形和梯形。割縫篩管是機械防砂中的防砂工具。
過去，割縫篩管依賴國外進口價格高。當時的篩管割縫主要使用銑刀加工，銑刀材質為高速鋼，硬性差、切割速度慢、刀片薄、切割中易損壞、割縫寬度受刀具厚度限制，難以加工小于0.3mm的割縫，并且銑刀割縫只能加工矩形縫篩管，無法加工梯形縫篩管。
后來出現的砂輪割縫改變了割縫篩管靠國外進口的局面。但砂輪割縫同樣存在銑刀割縫難以跨越的難題，縫寬受砂輪厚度限制，只能切割直線矩形縫，很難切割小于0.3mm的割縫。
直到激光切割技術的出現，才逐步解決了梯形縫、超細縫等篩管加工的技術難題。
激光切割篩管是利用聚焦的密度激光束照射在管材上，瞬間融化或氣化金屬材料，再使用高壓氣體將熔融物和殘渣吹掉，從而實現切縫的一種切割方式。
與傳統的機械加工方法相比，激光切割機切割篩管屬于無接觸式加工，不存在刀具磨損和切割噪音等問題，可以精密切出梯形縫和曲線縫，縫隙可達0.1mm，且縫寬規則，縫中無掛渣，無需二次加工。具有加工精度高、加工、加工范圍廣等優點。目前，激光切割機已被廣泛篩管加工企業接受并投產，更好地實現了割縫篩管的批量生產。
光纖激光切割機和CO2激光切割機相比，Co2激光切割機好還是光纖激光切割機好？很多朋友經常問這樣的問題。首先兩種激光光束的傳輸方式不一樣，光纖激光并不像CO2并非通過反射鏡傳輸的，同為大功率金屬激光切割機，光纖激光切割機比CO2金屬激光切割機切割速度快，大功率的CO2激光切割機能夠切割很厚的板材，這是比光纖激光切割好的地方。有的人不想投資太多，不要求精度，不要求速度的情況下是可以選擇CO2切割設備的。
雖然這樣但這遠遠阻止不了受眾對光纖激光切割機的青睞，因為還是有很多顧客青睞于速度的追求，精度的追求。根據市場調查在鈑金工業行業的應用，光纖激光切割機的使用率占有市場的八成左右，覆蓋面積還是很廣的。
