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散式流態化與聚式流態化

在床層內的流體和顆粒兩相運動中，由于流速、流體與顆粒的密度差、顆粒粒徑及床層尺寸的不同，可呈現出不同的流化狀態，但主要分為散式流化態與聚式流化態兩類。

散式流化態

顆粒均勻地分布在整個流化床內且隨著流速增加床層均勻膨脹，床內孔隙率均勻增加，床層上界面平穩，壓降穩定、波動很小。因此，散式流化態是較理想的流化狀態。一般流-固兩相密度差較小的體系呈現散式流態化特征，如液-固流化床。

循環超微氣流粉碎流化床技術是一項近幾年發展起來的環保粉碎技術。該項技術已應用于污泥等干燥的工程應用，東南大學熱能所申請專利，分別對生活污泥和工業污泥進行干燥，可將含水率為85%的污泥干燥為含水率為0~5%的0。它具有粉碎適應性廣、粉碎、粗顆粒夾帶少、低成本、負荷調節比大和負荷調節快等突出優點。循環流化床低成本實現了嚴格的超微粉碎指標，同時針對各種非金屬物料，在負荷適應性和超微粉綜合利用等方面具有綜合優勢，為超微氣流粉碎機的節能環保改造提供了一條有效的途徑。

流化床干燥技術

循環流化床干燥技術是將待干燥物質通過加料器加入流化床床體（注：流化床內已加有床料），從設備容器下方通入預熱空氣或者各種鍋爐廢氣，使流化床內的物料顆粒被吹起呈沸騰狀態懸浮粉碎。同時在流化床上部出口，將已干燥物料收集起來。

該項技術已應用于污泥等干燥的工程應用，東南大學熱能所申請，分別對生活污泥和工業污泥進行干燥，可將含水率為85%的污泥干燥為含水率為0~5%的0.5~1mm固體顆粒。并且已應用到工程實際，日處理量50噸。床層服從流體靜力學關系，即高度差為L的兩截面的壓差△p=ρgL。其主要影響因素有溫度、加料速度以及進風流量。