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發布時間：2021-09-14 22:50
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塑料片材的發展趨勢：
國內片機制造水平的逐步提高，促進了國內生產塑料片材企業的增加和片材品種的多樣化，同時也促進了熱成型包裝行業的興盛。我國片材機行業的發展，大致有以下幾個方面的變化趨勢：
一、以單臺“分離式單螺桿擠出機”配置“立式三輥”片材生產線趨于飽和國內大多數熱成型企業擁有這種類型的片材生產線，它為各企業先期、積累資金、技術開發立下了汗馬功勞。它生產的片材基本上可以滿足生產要求，但用它生產的片材，尤其是生產HIPS片材無法產生令人滿意的光澤度，檔次偏低。這種片材機技術已相當成熟，裝配容易、零件易購、配置簡單、操作簡單、價格便宜、維修費用很低，已成為較普及的機型。激烈的競爭，已迫使一些片材機生產廠家向其它產品轉化。如“北京盛安”已將主要精力放到“鋁塑復合板的開發”；“汕頭達誠”則向更高的片材生產線邁進。還有一些廠家則從片機生產轉到了片材加工、塑杯制造、吸塑等行業。用這種片材機可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材、吸塑用包裝片材等。如果將壓光輥換為氣刀，則可生產較薄的吸塑用片材。但是，目前國內這種設備多數未配備這一裝置，給生產企業帶來諸多不便，在一定程度上制約了企業在片材和成型制品領域的開發。
熱收縮塑料薄膜除了用作收縮標簽外，近年來也開始用于日用商品的外包裝。因為它既可使包裝物品避免受到沖擊，防雨、防潮、防銹，又能使產品以印刷精美的外包裝贏得用戶，同時它能很好地展示生產廠家的良好形象。目前，越來越多的包裝廠家采用印花收縮薄膜來代替傳統的透明薄膜。因為印花收縮薄膜可以提高產品的外觀檔次，有利于產品的廣告宣傳，可使商標品牌在消費者心中產生深刻的印象。
熱收縮塑料薄膜一般多以無定形塑料加工制得，例如聚、聚、PVDC等。聚（PS）收縮膜強度低、不耐沖擊，故很少被使用；而聚（PVC）不利于回收處理，不符合環保要求。在國外，特別是在歐洲，聚（PVC）塑料薄膜已被禁止在包裝領域尤其是食品包裝方面的使用。
灰塵是APET膠片的天敵，許多膠片的不良均與灰塵有關，建議開包啟用前對工作環境進行除塵。
APET膠片上機印刷前建議在印刷車間進行48小時以上的環境適應，避免水汽在膠片表面堆積，影響印刷效果。
APET膠片的曲化溫度為65℃，APET膠片及其制品需要遠離60℃以上的環境，否則產品將出現變形、變軟等不良。
APET膠片在卷筒狀態下容易產生凹凸不平，需要經過加熱整燙才會平整。故APET卷材不適合直接用于自動貼窗
運 輸：搬運過程中嚴禁激烈碰撞，要減少膠片間的相對滑移，以保護膠片表面不被損傷、擦花。
儲 存：儲存于15～30攝氏度，相對濕度40%—60%，無直接光照、可通風的室內。
包裝開啟后請盡快加工完成，不用的余料必須立即包裝完整，嚴禁長時間將膠片于有灰塵的環境中。
平張膠片儲存時間不超過60天，卷筒膠片儲存不超過180天。否則將影響膠片印刷適應性。
