五金模內(nèi)攻牙技術(shù)品質(zhì)保障「拓樸topum」

拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)技術(shù)越來越強(qiáng)

國內(nèi)市場在二十世紀(jì)末，二十一世紀(jì)初開始相繼出現(xiàn)國產(chǎn)模內(nèi)攻牙機(jī)，前期基本都是由國外市場壟斷，中國制造不能落后，中國制造在崛起，2006年拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)正式成立后，技術(shù)上的不斷突破，由原來的單一孔數(shù)開發(fā)出一機(jī)多孔傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上的不斷優(yōu)化和技術(shù)改進(jìn)，到目前為止，一臺(tái)機(jī)能做到12個(gè)孔，滿足了大部分客戶的需求，同時(shí)減小了原來的機(jī)器體積，以及設(shè)計(jì)在模具內(nèi)的使用空間，經(jīng)濟(jì)效率更高，成本更少，受到了眾多客戶的青睞支持。

五金模內(nèi)攻牙技術(shù)選對(duì)攻牙油可提升機(jī)器使用壽命

五金模內(nèi)攻牙技術(shù)用攻牙油，一般是通過油管噴油潤滑的，確保每根油管中都要有攻牙油滴下來，這樣才能真正降低擠壓攻牙的溫度，減少工件和絲錐的熱變形，進(jìn)一步提高絲錐的使用壽命。如果您用的攻牙油質(zhì)量不好，少加或者根本沒有添加相應(yīng)的抗磨劑，極壓劑的話，那么其潤滑效果會(huì)很差，對(duì)于絲錐的保護(hù)作用也沒有了。另外，要選擇粘度稍微低一點(diǎn)的攻牙油，這樣冷卻效果也更好一些。

在合理用攻牙油的同時(shí)，其沖床速度也要按廠家建議范圍內(nèi)運(yùn)行，否則絲錐也容易發(fā)熱，也會(huì)影響絲錐的壽命。此外，也要保證箱體內(nèi)的齒輪潤滑合理得當(dāng)，這樣也能提高五金模內(nèi)攻牙技術(shù)的壽命。五金模內(nèi)攻牙技術(shù)選對(duì)攻牙油可提升機(jī)器使用壽命，選用經(jīng)驗(yàn)豐富廠家生產(chǎn)的五金模內(nèi)攻牙技術(shù)，再搭配合適的攻牙油，有有效提升延長五金模內(nèi)攻牙技術(shù)使用壽命。

拓樸topum五金模內(nèi)攻牙技術(shù)期待與您合作共贏

拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的生產(chǎn)廠家，研發(fā)生產(chǎn)銷售拓樸牌五金模內(nèi)攻牙技術(shù)，多次參加大型展會(huì)，產(chǎn)品出口到德國、墨西哥、新西蘭、巴西、新加坡、越南、印尼等多個(gè)國家。拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)除了經(jīng)營單孔模內(nèi)攻牙機(jī)、多孔模內(nèi)攻牙機(jī)、倒攻模內(nèi)攻牙機(jī)、分體模內(nèi)攻牙機(jī)、伺服五金模內(nèi)攻牙技術(shù)，還生產(chǎn)制作FPC連接器自動(dòng)組立機(jī)、BTOB連接器自動(dòng)組立機(jī)。適用范圍廣，可從側(cè)面、從上往下、從下往上、側(cè)面、斜面定位攻牙等。五金模內(nèi)攻牙技術(shù)主要應(yīng)用于連續(xù)成型模或順?biāo)褪揭炷＞苣＞邚S、五金電器廠、電子廠、玩具廠、汽車配件廠，家用電器等，期待與您的合作共贏！

?影響模內(nèi)攻牙機(jī)絲錐壽命的4大因素

拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)工程師提醒您：五金模內(nèi)攻牙技術(shù)打多少速度都沒問題，但需要綜合評(píng)估是否超過絲錐的線速度，超過絲錐的線速度導(dǎo)致其很容易折斷。下面我們來看下影響五金模內(nèi)攻牙技術(shù)絲錐壽命的4大因素都有哪些：

1、材料材質(zhì)：材料硬度越高，絲錐壽命越低，材料的潤滑性能越好壽命越長，材料流動(dòng)性能越好，絲錐壽命越長。

2、絲錐線速度：絲錐攻牙線速度是10米/分鐘~30米/分鐘，速度超過30米/分鐘，絲錐壽命下降。

3、絲錐冷卻與潤滑：絲錐高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量，產(chǎn)品材料容易粘結(jié)到絲錐溝槽，使螺絲孔變大。良好的冷卻潤滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結(jié)，延長絲錐壽命。

4、螺絲牙精度及飽和率：在滿足五金模內(nèi)攻牙技術(shù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求情況下，精度越高絲錐壽命越短，飽和率越低絲錐壽命越長。