太倉(cāng)噴涂噴漆廠信賴(lài)推薦 其隆

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影響靜電噴涂的工藝條件

涂料的選用應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求選用。同一生產(chǎn)廠家、同一批次涂料、涂料的顏色、外觀和漆膜機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。涂料在運(yùn)輸過(guò)程中由于方法不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)透明度差、渾濁、沉淀等現(xiàn)象;同時(shí)由于溶劑揮發(fā),使用不當(dāng)及氧化聚合等反應(yīng)使黏度;也可能因顏料及體質(zhì)顏料膨脹,使漆基與顏料之間反應(yīng),黏度變的特別高,嚴(yán)重時(shí)呈豆腐泡狀。中合，由于上一步工藝流程中通常會(huì)出現(xiàn)不必要的堿或酸，從而就必須調(diào)合ph酸堿度，使之PH值相當(dāng)于7。這樣,涂料失去了流動(dòng)性,使用后漆膜表面粗糙,結(jié)合力差,容易脫落。

噴涂

工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍槍口的電極針向工件方向的空間

釋放高壓靜電(負(fù)極) ,該高壓靜電使從。

噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接

地極) ,這樣就在噴槍和工件之間形成一一個(gè)電 場(chǎng)粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面,

依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。

1、工作前先檢查設(shè)備的電、氣線路接頭是否有破損或漏氣，確認(rèn)工件、涂裝所有組件(除霧化頭)接地線是否良好。

       2、噴漆前先打開(kāi)噴漆室排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)損壞時(shí)嚴(yán)禁噴漆。

       3、高壓電纜應(yīng)與其它電力線保持500毫米以上的距離，以防擊穿放電。

       4、開(kāi)機(jī)時(shí)先觀查控制柜上的電壓指示表，其輸入電壓是否正常，若正常按下電源啟動(dòng)按鈕，然后調(diào)整往復(fù)機(jī)至所需行程及速度，再將霧化開(kāi)關(guān)調(diào)至低速狀態(tài)，打開(kāi)涂料開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至‘送漆’之位置，并調(diào)整好所需涂料吐出量，當(dāng)有涂料輸出時(shí)將霧化空氣開(kāi)關(guān)調(diào)至高速狀態(tài)，并調(diào)整至所需之霧化壓力，打開(kāi)靜電開(kāi)關(guān)，并調(diào)整至所須電壓(一般調(diào)至80～90千伏)。1、人們從根源考慮到是否所選購(gòu)的漆料是不是達(dá)標(biāo)，一般是挑選用戶(hù)評(píng)價(jià)好或是有名品牌的漆料。

5、在靜電噴漆時(shí)，操作者不無(wú)錫噴涂得離開(kāi)工作地點(diǎn)，不準(zhǔn)接近霧化盤(pán)，霧化盤(pán)與工件的距離不得小于300毫米，禁止在強(qiáng)電場(chǎng)內(nèi)傳遞物件。

       6、在清潔設(shè)備時(shí)，要關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)，霧化盤(pán)已停止運(yùn)轉(zhuǎn)并用放將殘留靜電導(dǎo)出。非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入涂裝區(qū);操作人員進(jìn)入涂裝區(qū)時(shí)，須關(guān)閉高壓開(kāi)關(guān)，不能穿有橡膠、合成、軟木鞋底等絕緣的鞋子。

       7、靜電噴漆室內(nèi)嚴(yán)禁明火、吸煙;噴漆室周?chē)瑧?yīng)備有充足的消防器材，作業(yè)人員應(yīng)了解消防器材的性能及使用方法。在加漆、換漆、觀察工件漆面、靜電噴漆內(nèi)有噪音、電氣設(shè)備出故金屬?lài)娡繌S家障要立即切斷電源。

       8、下班時(shí)，將涂料開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至‘回漆’位置，回漆完成后將涂料管口插入溶劑內(nèi)，再將涂料開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)回‘送漆’位置，使溶劑在涂料管內(nèi)流動(dòng)約1分鐘，清洗涂料管及霧化盤(pán)，完畢后關(guān)掉電源總開(kāi)關(guān)，并清潔作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境衛(wèi)生。

金屬粉末噴涂過(guò)程中，粉末涂料流化過(guò)后通過(guò)氣流輸送至噴槍?zhuān)瑖姌屚ㄟ^(guò)高壓靜電發(fā)生器，在噴頭的電極針產(chǎn)生電暈放電，在電極附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，粉末從槍頭噴出時(shí)，捕獲電荷成為帶電粉末，在氣流、電場(chǎng)以及自身重力的作用下，飛向接地工件，并吸附在型材表面上。因此，在我們寧波噴涂過(guò)程中，需要做好充足的防范措施。     1、金屬粉末噴涂的涂裝方法多數(shù)情況下，是采用靜電噴槍進(jìn)行噴涂，由于本類(lèi)型產(chǎn)品中含有金屬顏料，在使用靜電槍噴涂時(shí)應(yīng)保證系統(tǒng)的良好接地，同時(shí)設(shè)定較低的靜電電壓和出粉量，防止噴涂時(shí)產(chǎn)生打火現(xiàn)象。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?干燥后用砂紙磨平滑,即可進(jìn)行下道工序。形成涂膜的效果與噴槍的設(shè)定、質(zhì)量或品牌有很大的關(guān)系。長(zhǎng)時(shí)間噴涂后可能會(huì)有大量的金屬粉積聚在噴槍放電針處，需要噴涂者定時(shí)清理放電針。