宜昌擠塑板生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)格常用指南「多圖」

XPS板基本工藝路線：

混料→攪拌→上料→塑化擠出發(fā)泡劑注入→低溫?cái)D出→模具→正壓定型→牽引→冷卻→切割→（廢邊造粒擠出）→產(chǎn)品

設(shè)備組成部分

XPS板生產(chǎn)線主要設(shè)備一般由以下的部分組成：

①配混料部分；②擠出部分；③輔機(jī)部分；④造粒部分；⑤發(fā)泡劑注入部分。

主要設(shè)備

JL-XPS120／36單螺桿擠出機(jī)　　　１臺(tái)

JL-XPS１５０／34單螺桿擠出機(jī)　　　１臺(tái)

模溫控制器　　　2臺(tái)

高壓柱塞泵　　　１臺(tái)

３Ｔ／ｈ螺旋上料攪拌機(jī)　　　１臺(tái)

９００×1400壓平機(jī)（含整體模具支架）　　１臺(tái)

一次牽引機(jī)　　１臺(tái)

縱向切割機(jī)　　１臺(tái)(由用戶單獨(dú)購(gòu)置)

橫向切割機(jī)　　１臺(tái)

二次牽引機(jī)　　１臺(tái)

冷卻輥架　　2臺(tái)

主機(jī)電控柜（控制兩臺(tái)）　　１套

XPS廢料造粒系統(tǒng)　　１套

XPS發(fā)泡板材表面開(kāi)槽機(jī)

本機(jī)器主要應(yīng)用于XPS綠色環(huán)保保溫板材的深加工。XPS發(fā)泡板材邊緣成型機(jī)：XPS發(fā)泡板材邊緣成型機(jī)系我公司獨(dú)立開(kāi)發(fā)制造的一種XPS擠塑板材輔助設(shè)備，主要用于XPS板材的再加工應(yīng)用。依據(jù)切削原理，在XPS保溫板表面上切出縱向或橫向的溝槽，從而增加板材對(duì)水泥及粘結(jié)膠的附著力。或在其溝槽內(nèi)穿入地板采暖管，作為地板采暖管的保持架和保溫隔熱板。本機(jī)器結(jié)構(gòu)合理，外形美觀，操作簡(jiǎn)便，大大提高XPS保溫板材的附加值，是XPS保溫板理想的后期深加工設(shè)備。

保溫?cái)D塑板產(chǎn)品的特性:

    購(gòu)買(mǎi)保溫?cái)D塑板就到山東超力機(jī)械科技有限公司！作為專(zhuān)業(yè)的保溫?cái)D塑板供應(yīng)商，本公司對(duì)保溫?cái)D塑板了解甚深，下面就由本公司的技術(shù)人員來(lái)為大家介紹一下保溫?cái)D塑板產(chǎn)品的特性：

　　一、高抗壓強(qiáng)度，擠塑熱板有多種型號(hào)，可以滿足各種不同荷載要求。如：廣場(chǎng)地面、屋面停車(chē)場(chǎng)、屋頂網(wǎng)球場(chǎng)、屋頂花園、平臺(tái)以及受長(zhǎng)期荷載的地面、高速公路和鐵路路基等。

　　二、優(yōu)越的保溫性能，作為一種保溫隔熱材料，擠塑板的導(dǎo)系數(shù)小于0.028w/m.k,在70%的相對(duì)濕度下擠塑板在此方面明顯度下，擠塑板在此方面明顯優(yōu)越于其他的保溫材料，并且其保溫性能隨時(shí)間的變化很小，在使用幾十年后其保溫性能仍能在80%以上。定長(zhǎng)切割、輸送系統(tǒng)在線后處理系統(tǒng)，經(jīng)冷卻成型的制品，自動(dòng)定長(zhǎng)切割、修邊，縱、橫向邊緣成型，自動(dòng)堆垛，多點(diǎn)監(jiān)。

　　三、良好的隔音減噪性能，保溫?cái)D塑板特有的隔音減噪性能，使您無(wú)論在賓館還是在KTV包間，亦或是家居，都不用擔(dān)心外界的干擾和影響他人，此特性使其在家庭裝潢、工程裝潢中尤顯優(yōu)勢(shì)。

XPS CO2發(fā)泡板性能

◆ 表面平整均勻，完全閉孔式的內(nèi)部蜂窩結(jié)構(gòu)    

◆ 保溫、隔熱（導(dǎo)熱系數(shù)10℃：≤0.028w/Mk）、隔音、防潮性能優(yōu)越

◆ 高抗壓(壓強(qiáng)：≥250kpa)、輕質(zhì)(密度可達(dá)：28kg/M3)

◆ 不吸水(吸水：≤ 1.0%)、不透氣、耐磨、不降解  

XPS擠塑板設(shè)備項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益好，投資少，加上節(jié)能和使用廢料，使XPS擠塑板設(shè)備的產(chǎn)品在建筑保溫和高寒地區(qū)道路隔水防凍等領(lǐng)域得到大規(guī)模的推廣應(yīng)用，使產(chǎn)品在市場(chǎng)上供不應(yīng)求。

本設(shè)備組成部分：

1.混合上料系統(tǒng)   2.一級(jí)擠出系統(tǒng)   3.發(fā)泡劑注入系統(tǒng)   4.液壓換網(wǎng)系統(tǒng)  5.二級(jí)擠出系統(tǒng)

6.擠出模具、定型系統(tǒng)   7.傳動(dòng)輸送冷卻系統(tǒng)   8.牽引系統(tǒng)   9.切割系統(tǒng)   10.控制系統(tǒng)