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通常情況下，對(duì)泵機(jī)的料斗上方需加高20cm左右，這樣可加大料斗的容積，以保證混凝土不外流(因強(qiáng)制式攪拌機(jī)好一次卸完料，這樣流進(jìn)料斗的混凝士比較均勻，如分次卸料。出來的混凝土石子偏多，對(duì)泵送不利，如果采用的是大容量的攪拌機(jī)，可以事先做一個(gè)儲(chǔ)料斗，以保證連續(xù)供料。泵機(jī)安裝就位后，要保證泵機(jī)的罩殼門能開關(guān)自如，便于維修操作。

向下配管和泵送混凝土。 當(dāng)配管的傾斜度＞4-7°時(shí)，在傾斜的管段內(nèi)流動(dòng)的混凝土就可能因自重而產(chǎn)生向下自流的現(xiàn)象，使輸送管內(nèi)出現(xiàn)空洞或因自流使混凝土產(chǎn)生離析而使輸送管堵塞。（1）在向下傾斜配管的前端設(shè)置相當(dāng)于落差H5倍以上的水平管段（或3H加一段軟管），利用其摩擦阻力阻止混凝土的自流。（2）當(dāng)配管傾斜度＞7-12°時(shí)，除傾斜配管前端設(shè)置的5H的水平管（或3H加一段軟管）外，還需在下斜管的上端設(shè)置排氣閥。

排除方法：使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)以破壞結(jié)塊，使混凝土回到料斗重新攪拌，再正向泵送。如果不起作用，則需人工清理，予以排除。

2.2分配閥出料口處的堵塞

出料口堵塞，通常泵送系統(tǒng)動(dòng)作突然中斷，并且有異常聲響，設(shè)備有較強(qiáng)振動(dòng)，但管道內(nèi)無相應(yīng)振動(dòng)。

排除方法：往料斗內(nèi)倒入水泥漿，反復(fù)正、反向啟動(dòng)泵，迫使通路打開。如果此法無效，也只能人工排除，拆下相連管，去掉閥內(nèi)雜物。

管閥處堵塞是逐漸形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，沒有及時(shí)用髙壓水沖洗，致使混凝土殘留在管內(nèi)，天長(zhǎng)日久逐漸加厚，堆積固結(jié)，造成堵塞。排除方法：泵送混凝土結(jié)束后，一定要用髙壓水將泵體和S管沖洗干凈。當(dāng)沖洗無效時(shí)，可采用釬敲，以把殘?jiān)サ簦敝粮蓛魹橹埂．?dāng)輸送壓力逐漸增髙，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵發(fā)生振動(dòng)，管路也伴有強(qiáng)烈的振動(dòng)和位移時(shí)，可判定是管道堵塞。