齒條供應商規格尺寸「金吉品」

影響齒輪齒條使用壽命的因素

1、材質本身的力學性能對使用壽命的影響

齒輪齒條采用不同材質在機械強度方面具有不同的優勢，抗拉強度值有所不同，具備不同的力學性能，大家需根據實際應用要求選擇。

2、設計系數余量對使用壽命的影響

在同樣模數、材質下逐步增加負載至大值，根據負載和循環次數比，得出設計系數≥1.4的系數后，材質的抗拉強度及使用壽命會接近無限次數。

齒的淬火度及均勻性對使用壽命的影響

在齒輪齒條的淬火度中，每一個齒都屬于非彈性材質和彈性材質的結合體，齒牙部分會經過淬火的堅硬非彈性材質，齒根是未經過淬火的柔軟彈性材質，這兩種工藝要求，都會在嚙合傳動中發揮特殊的作用，目的是為了獲得更長的使用壽命。

嚴格控制每一個齒牙的淬火均勻性，及剖面檢測中每個齒牙的淬火厚度也是水平一致的，在齒輪齒條嚙合傳動中，如果齒牙的淬火均勻性不一致，齒牙淬火厚度不一致，就會導致每個齒的力學性能也不一致，大大的減低使用壽命。

齒條的優勢說明：

1、低摩擦：低摩擦特點能夠延長機器使用壽命，基本不會出現發熱現象或部件磨損。

2、長壽命：產品的耐磨耐用性強，齒條相對于國內普通產品，使用壽命更長。

3、多材料：可根據客戶要求采用不同的原材料加工。

4、多外觀：有方形、圓形、直齒以及斜齒齒條供大家選擇，滿足不同應用要求。

5、可設計：可根據客戶非標定制要求參數設計，滿足非標行業應用要求。

精磨齒條技術規范及應用場合

齒條特點：

1.齒型齊全：有直齒與斜齒，棒材有方形與圓形。

2.規格完整：模數1.5～10，齒條可以相接。標準為1000mm。

3.所用材料：碳素鋼、合金鋼和不銹鋼。

4.制程多元：熱處理/無熱處理，表面研磨/無表面研磨，齒面研磨/無齒面研磨。

5.可完全依照客戶需求生產

齒條在精度和使用壽命決定了產品的性價比,同時廠家在選擇齒條時交貨周期售后服務也是考慮的因素，工程師在產品計設開發時會考慮到齒條的運行負載，速度與頻率，從而選擇齒條的精度（JIS二級）6h25研磨 8級精度為精洗，