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發布時間：2021-06-06 08:44
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(一)使用榨油機前必須先仔細閱讀說明書，熟悉本機的性能特點和操作方法。
(二)開機前,必須進行一次榨油機檢查，各緊固件不得松動，手柄轉動靈活， 用手轉動皮帶輪，各運轉零部件應正常，不得有異常響聲。隨后在接速箱內加注20號機械油。
(三)松緊螺母，逆時針轉動調整螺桿，使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面，然后順時針旋出調整螺桿2-3mm，再旋緊鎖緊螺母，準備開機。
(四)打開榨油機電器箱門，把箱內的電源開關合閘開啟 (置于合的位置，即整機電源接通。
(五)調節溫控儀，調到壓榨所需溫度ISO-200°C (根據油料而定)。扭動 總加熱開關對機器進行加熱升溫,這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，榨油機機器的溫度是自動控制并維持在設定溫度150-200°C，冬天氣溫低時，把油盤加熱開關開啟，使油盤溫度升高，便于油液流下。
(六)按動主機正轉按扭，主機開始運轉、旋轉方向應為順時針旋轉。
首先我們要將油箱內清除干凈并加足了液壓油檢查各個部位螺栓是否松動。檢查線路連接是否是正確的
1. 每次榨油前預熱 , 預熱溫度 : 夏、秋為 50 度 -70 度 , 冬、春為 70 度 -90 度。預熱系統自動控制不必關閉溫度的控制開關。
2. 握住上頂板扳手柄完全打開上頂板與工作位置成180度給榨樘底部墊好墊子 ,把活塞下降到位備用
3. 每次榨泊前空機運行 1-2 分鐘 , 如冬、春季液壓油變稠應空機運行 5-10 分鐘 , 使油變稀 , 便于操作。
4. 把已炒好的油料 , 排盡油煙 , 裝入榨樘。
5. 在榨樘油料上端墊好墊子 , 把隔料板放在榨樘上端面平推入榨樘內 如果油料少 , 可在開機時將油料上升 , 使油料保持在上平面略低于榨樘上端面 ; 否則 , 會合不上上頂板 , 提起手控閥子柄 , 開機壓榨
6. 本液壓機必須有專人操作 , 主機在升壓過程中不準離人壓力表達到 55 兆 帕時主電機停止工作 , 否則應立即關閉電源 , 檢查壓力表是否損壞、失靈 , 交流接 觸器是否損壞 , 如有損壞應立即更換檢查無誤后再開機使用 .
7. 當壓力表升到 55 兆帕時電器控制系統自動停止當榨樘壓力下降到 45 兆帕時 , 電器控制系統自動開啟 , 壓力表壓力再次回升 , 榨樘出油縫無油滲出 , 表示油已榨盡。
8. 關機 , 握住手控閥手柄下壓手控閥閥芯 , 使榨樘下降至距上頂 10 毫米 , 提起手控閥手柄 , 打開上頂板。
9. 開機 , 油料餅上升 , 活塞頂板高出榨樘上端面 5 毫米左右 , 關機 , 拿下隔料板和上墊子 , 取出油料餅。
10. 壓下子柄 , 活塞下降 , 準備第二次壓榨
熱處理是獲取植物油脂全過程中的工藝流程之一。菜籽榨油機的熱處理包含生坯的潮濕和加溫，在生產制造上稱為蒸坯或炒坯，蒸炒后的坯稱為熟坯。生坯凡經熱處理后榨取的稱為熱榨，沒經熱處理者稱為冷榨。菜籽主要是熱榨以提升出油率。熱處理的實際效果優劣對全部練油全過程的順利開展和出油率的高矮及其成品油、餅粕的品質有立即的危害。在榨取全過程中非常容易出現的難題:菜籽中含油率達到33-40%上下，-般熱榨時按表明實際操作書實際操作不容易出現異常情況，若熱榨時因為實際操作不善或燃料含水量份不適感，菜籽榨油機人體溫度不佳，也會出現跑渣、泵油或入料不如意等狀況，這時候要及時關機解決。 
