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發布時間：2021-10-08 20:04
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烘干機運行過程中可采取的安全防范措施
1、盡量給運轉部位都設置安全防護罩，避免工作人員接近發生意外。
2、對烘干機所有用電設備的金屬外殼均采用保護接地，在意外事故時以防人員觸電，避免人身傷亡。
3、主要生產車間照明電源采用交叉供電，配電室及主要車間出入口應設應急照明燈具。
4、主要工藝設備均保持寬敞的工作面，運輸設備兩側保持適宜的寬度，以利操作、通行、檢修的人身安全（主要通道及操作面均在800mm以上）。
5、設集中控制室，集中控制生產，保證系統正常啟動及發生意外時緊急停機。
6、設在非電氣車間的電氣箱、柜、臺設備窯加鎖保護，以防誤觸電。
7、配備齊全必要的檢修、維修人員，確保烘干機的安全運轉。
8、配電室、配電點設置輔助接地板，加強接地保護。
9、對于高出地面15m的建筑物，設置防雷接地裝置，并采用帶狀接閃器防雷，防雷接地、保護接地與工作接零，接地電阻在4Ω以下。
10、對于烘干機的驅動電機應增設過載短路保護，以防止設備意外損壞。
滾筒烘干機的處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低，耐高溫，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。木材烘干設備的升溫階段：將裝好菊花的托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風。滾筒烘干機采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。
干燥基準編制方法：
在制定干燥基準時，要了解木材的性質和干燥特性，如密度、干縮系數、干縮性等，再參照相同性能（或相同類型木材特性），結合經驗制定，一般步驟如下：
1、根據測試擬干木材性質、干燥特性，參考與其相近木材的干燥基準，通過分析和比較制定出被干木材的初步干燥基準。
2、初步的干燥基準在實驗室條件下進行多次小試，將各個含水率階段的分層含水率的結果繪成含水率梯度曲線，并注明各個階段發生的干燥缺陷的性質和數量。
3、根據小試結果進行統計和分析，對初步干燥基準進行重新修訂。
4、比較幾次試驗的結果，將干燥缺陷zui/小，含水率梯度zui/大的曲線設為標準曲線。
5、根據含水率標準曲線確定干燥基準各含水率階段的介質的狀態參數，確定為初步應用干燥基準，進行生產性試驗。
6、如果生產性試驗成功，就可認為初步應用干燥基準是合理的，并在生產上繼續考察和修改，終確定為該樹種和規格的干燥基準。
木材干燥是為了保證木材與木制品的質量和延長使用壽命，必須采取適當的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。
作為木材加工業中的耗能大戶，木材干燥占木材加工能耗的40-70%，而干燥的熱效率普遍偏低，通常僅在30-40%之間；此外，干燥過程造成的污染又常常是中國環境污染的一個重要來源，以年干燥能力1萬立方米的蒸汽干燥車間為例，每小時排出的有害物質約為：量約40Kg、二氧化碳1900立方米、45立方米，還有少量的氧化氮，這些物質是造成大氣溫室效應，酸雨和臭氧破壞的主要因素。因此，針對企業的所要求的烘干模式進行生產工藝流程的制定才是行之有效的。
