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自動配料系統工作原理

可控環流可逆調速稱重系統的主電路采用交叉聯接方式，電子秤整流變壓器的一個副邊繞組接成Y型，電子秤另一個接成△型，2個交流電源的相位錯開30°，電子秤其環流電壓的頻率為l2倍工頻。為了抑交流環流，在2組可控整流橋之間接放了2只均衡電抗器，電樞回路中仍保留一只平波電抗器。

北京馬赫天誠科技有限公司致力于自動配料系統供應，如需了解更多關于自動配料系統的咨詢，歡迎關注本公司網站。

使用自動配料系統的好處

自動集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，塑膠回潮、堵料現象發生。它配合自動干燥機(除濕機)系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器(集塵器)系統濾出，有利提高產品質量。 

影響配料系統物料控制精度的因素有哪些?

自動配料系統對物料進行稱重，并按所選配方進行混合，滿足工藝需求，在這個過程中，如果沒有控制好物料精度的話，將會影響終產品的質量和性能，那么影響配料系統物料控制精度的因素有哪些呢?

1.稱量料斗，稱重物料的種類和重量都會影響中央自動供料系統物料控制精度，因此對于料斗的控制要到位。

2.物料特性，主要是指物料的流動性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等，這些因素很容易影響到配料精度。

3.給料量的控制，料位過低，缺料，給料速度，上料機料口至稱量料斗的高度都會影響中央自動供料系統物料控制精度，因此要注意這些要點，確保上料準確。

自動配料系統物料控制是一個復雜的過程，想要保證配料的精度，就必須根據工藝的要求、所需配制物料的特性等因素進行綜合的分析，設計出滿意的物料控制設備。