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SNCR鍋爐脫硝設備廠家為您介紹

循環流化床鍋爐選擇SNCR脫硝技術的可行性

隨著環保要求的不斷提高循環流化床鍋爐采用SNCR技術基本可以滿足當今嚴格的NOx排放標準的要求，SNCR技術大NOx脫除率可達70%-80%。從滿足環保排放標準及投資角度考慮，SNCR作為一種經濟實用的脫硝技術得到了廣泛的推廣和應用。

循環流化床鍋爐具有一個非常有效的還原劑噴入點和混合反應器-旋風分離器。分離器內的煙氣擾動強烈，十分利于實現噴入的還原劑和煙氣之間迅速而均勻地混合，分離器內氣體流動路徑較長，還原劑在反應區獲得較長停留時間;SNCR反應溫度窗口和爐膛煙氣出口溫度的范圍比較吻合，不會出現NH3氧化反應問題。SNCR鍋爐脫硝設備廠家為您介紹燃燒后煙氣脫硝技術中sncr脫硝系統的特點。這些優點使循環流化床鍋爐的SNCR系統可以取得50%-80%的實際脫硝效率，根據燃料不同，循環流化床鍋爐采用SNCR技術，一般NOX排放控制在30-150ppm。

SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)，即選擇性非催化還原技術，是不使用催化劑，在鍋爐爐膛或旋風分離筒入口適當位置噴入氨基還原劑，將NOx還原為N2的一種脫硝技術。SNCR鍋爐脫硝設備廠家為您介紹SNCR技術脫硝原理為：在850～1100℃范圍內，NH3或尿素還原NOx的主要反應為：NH3為還原劑:4NH3 。反應溫度窗口在800℃~1100℃左右，且在煙道內停留時間長，反應充分。

SNCR脫硝系統投資少，系統簡單，易于實施，脫硝，可達40%-80%，煙氣中的NOx大部分被脫除，且氨逃逸率低。

SNCR脫硝技術成熟可靠，應用范圍廣，運行可靠性高、穩定性強，是目前中小鍋爐煙氣脫硝的主流技術。還原劑廉價易得，有效利用率高。煙氣經脫硝后無副產物產生。

SNCR脫硝工藝原理

SNCR脫硝技術是指在沒有催化劑的作用下，向溫度區域為850～1100℃的爐膛中噴入氨基還原劑，還原劑迅速熱解成NH3與煙氣中NOx反應生成N2，爐膛中會有一定量氧氣存在，噴入的還原劑會選擇性地與NOx反應，而不被O2所氧化。技術特點技術成熟可靠，還原劑有效利用率高系統運行穩定設備模塊化，占地小，無副產品，無二次污染。還原劑一般采用氨、氨水或尿素。

SNCR鍋爐脫硝設備的優點有：

1、不使用催化劑，脫硝設備原理，運行成本低，有很大的經濟優勢。

2、SNCR脫硝系統不使用大的壓縮機系統，脫硝設備公司，消除了無水氨的貯藏，不需要很大的場地。

3、SNCR建設周期短，基建投資少。