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不銹鋼管無縫焊接采用激光焊接機焊接有什么優點（7）可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料；　　（8）易于以自動化進行高速焊接，亦可以數位或電腦控制；只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻2、劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼異型管表面的碳鋼、飛濺等雜質，導致在腐蝕介質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。　　（9）焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾；　　（10）不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精l確的對準焊件；　　（11）可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬；　　（12）不需真空，亦不需做X射線防護；　　（13）若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1；　　（14）可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。

不銹鋼管無縫焊接采用激光焊接機焊接有什么缺點？

（1）焊件位置需非常精l確，務必在激光束的聚焦范圍內；　　（2）焊件需使用夾治具時，必須確保焊件的至終位置需與激光束將沖擊的焊點對準；實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。　　（3）較大可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件，生產線上不適合使用激光焊接；　　（4）高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等，焊接性會受激光所改變；　　（5）當進行中能量至高能量的激光束焊接時，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除，以確保焊道的再出現；　　（6）能量轉換效率太低，通常低于10%；　　（7）焊道快速凝固，可能有氣孔及脆化的顧慮；　　（8）設備昂貴。

關于不銹鋼異型管生產加工過程中常見問題總匯

酸洗能力有限：　　酸洗鈍化膏并不是萬l能的，對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮，較難除去。　　

為因素造成的劃傷比較嚴重：　　在吊裝、運輸和結構加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產生銹蝕的主要原因。

設備因素：　　在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產生銹蝕的主要原因。　

其他因素：　　不銹鋼異型管原材料在采購、儲存過程中，由于吊裝、運輸過程產生的磕碰和劃傷也比較嚴重，也是產生銹蝕的原因之一。

如何對不銹鋼凹槽管進行無損檢測？

　1、渦流探傷適用于金屬材料的表面缺陷和接近表面的缺陷檢測;　　2、漏磁探傷用于表面缺陷和一定深度的內部缺陷。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。　　超聲波探傷能發現細長的缺陷，對焊縫頂部未焊透，潛藏的裂紋及焊縫中心熱影響區伸展的裂紋能正確發現并確定其位置。通過無損探傷，檢測焊管焊縫未焊透，未熔化、夾渣、氣泡、收縮裂紋，內外表面的橫向縱向條狀和分層。