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球墨鑄鐵管件進(jìn)行安裝時(shí)的水壓試驗(yàn)

（1）球墨鑄鐵管件安裝時(shí)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

（2）球墨鑄鐵管件道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓球墨管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實(shí)。做好后背及閘門(mén)、三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿(mǎn)水后浸泡24小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下10min不大于0.05Mpa時(shí)，為合格。

影響球墨鑄鐵管件孔徑大小的因素

1、碳當(dāng)量：行進(jìn)碳量，增大了石墨化縮短，可削減縮孔縮松。

2、磷：鐵液中含磷量偏高，使凝聚規(guī)劃擴(kuò)展，一起低熔點(diǎn)磷共晶在凝聚時(shí)得不到補(bǔ)給，以及使鑄件外殼變?nèi)酰虼擞性龃罂s孔、縮松發(fā)作的傾向。一般工廠(chǎng)操控含磷量小于0 08%。

3、稀土和鎂：稀土剩下量過(guò)高會(huì)惡化石墨外形，下降球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個(gè)激烈安穩(wěn)碳化物的元素，妨礙石墨化。

4、壁厚：當(dāng)鑄件表面構(gòu)成硬殼以后，內(nèi)部的金屬液溫度越高，液態(tài)縮短就越大，則縮孔、縮松的容積不只增加，其相對(duì)值也增加。

防止球墨鑄鐵管件破損的方法

球墨鑄鐵管件壁厚不均勻，這樣生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量就不合格，在運(yùn)用的時(shí)候薄的地方很簡(jiǎn)單呈現(xiàn)變形、漏水。

球墨鑄鐵管件決裂可運(yùn)用鑄鐵缺陷修補(bǔ)機(jī)修補(bǔ)，但是也于鑄鐵缺陷修補(bǔ)設(shè)備上能解決的問(wèn)題。如果球墨鑄鐵管件決裂了是因?yàn)殍T造中熱處理時(shí)溫度過(guò)高，或許是在鑄造中沒(méi)有恰當(dāng)?shù)募右恍┓乐惯^(guò)硬改動(dòng)恰當(dāng)?shù)拇嘈栽斐蓻Q裂的有效成分。

為防止球墨鑄鐵管件損壞可以在球墨鑄鐵管件運(yùn)用瀝青漆涂層或許環(huán)氧煤瀝青涂層，還可以運(yùn)用鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層和聚氨酯涂層，涂層可以反抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。