佛山同步輪標(biāo)準(zhǔn)廠家供應(yīng)「航銳機(jī)械」

同步帶輪參數(shù)同步帶輪選型

1、本公司生產(chǎn)的帶輪既為國產(chǎn)化設(shè)備的同步帶配套，又能代替進(jìn)口帶輪使用。

2、用戶定制同步帶輪，請(qǐng)?zhí)峁л唸D紙（圖在可不必繪制帶輪的齒型尺寸），本公司也可按用戶提供的型號(hào)，帶輪內(nèi)孔，鍵槽寬度等尺寸為用戶繪制帶輪圖紙；也可為用戶提供測(cè)繪帶輪等服務(wù)。

3、帶輪的外徑公差、端面跳動(dòng)量、徑向跳動(dòng)量符合表1、表2、表3規(guī)定。

4、各種規(guī)格型號(hào)的同步帶選用帶輪齒面寬度須符合表4規(guī)定要求。

5、帶輪外徑、檔邊尺寸按附表規(guī)定選用。

6、附表中沒有列出的帶輪規(guī)格，本公司也可生產(chǎn)。

7、制造帶輪用材質(zhì)以碳素鋼為主，如需要也可用鋁合金、尼龍等材料加工；帶輪外徑大與250mm，采用鑄鐵

更多查詢我司

機(jī)械同步帶 同步帶 機(jī)械手 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)  同步帶  同步帶桁架機(jī)械手 服裝機(jī)械同步齒輪  機(jī)械同步

齒輪印刷機(jī)械 同步齒輪機(jī)械  同步機(jī)構(gòu)機(jī)械同步輪

從應(yīng)用的角度來看同步帶輪具備的優(yōu)點(diǎn)

　　不僅是從產(chǎn)品的角度來看，能夠看出同步帶輪具備著傳動(dòng)比準(zhǔn)確無滑差、可以實(shí)現(xiàn)精密傳動(dòng)和傳動(dòng)這些優(yōu)點(diǎn)，從應(yīng)用的角度來看，也能夠看出該傳動(dòng)裝置具備的很多優(yōu)點(diǎn)。本文就來從應(yīng)用的角度，為大家介紹一下這種傳動(dòng)裝置具備的優(yōu)點(diǎn)。

　　優(yōu)點(diǎn)一：占用空間小。由于同步帶輪的結(jié)構(gòu)都比較緊湊，所以在應(yīng)用的時(shí)候需要占用的空間都很小，在能夠優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行的同時(shí)，又不會(huì)影響到設(shè)備結(jié)構(gòu)的優(yōu)化程度。

　　優(yōu)點(diǎn)二：張緊力小。同步帶輪應(yīng)用時(shí)的張緊力很小，所以不容易出現(xiàn)同步帶蹦脫的現(xiàn)象，應(yīng)用起來非常安全，不存在明顯的安全隱患。

　　優(yōu)點(diǎn)三：無需潤滑。同步帶輪在應(yīng)用的時(shí)候，不需要像其它傳動(dòng)裝置那樣進(jìn)行潤滑，所以在維護(hù)保養(yǎng)方面非常簡單方便。

　　優(yōu)點(diǎn)四：無污染。應(yīng)用中的帶輪，在能夠呈現(xiàn)出優(yōu)化傳動(dòng)效果的同時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)任何污染現(xiàn)象。

　　優(yōu)點(diǎn)五：噪音小。由于同步帶輪自身有很好的緩沖和減振能力，所以在應(yīng)用中傳動(dòng)的時(shí)候產(chǎn)生的噪音很小。

　　從應(yīng)用的角度來看，同步帶輪就具備著上述這些優(yōu)點(diǎn)，從這些優(yōu)點(diǎn)也可以看出這種傳動(dòng)裝置必然能夠呈現(xiàn)出優(yōu)化的傳動(dòng)效果。

圓弧齒同步帶輪規(guī)格型號(hào)

圓弧齒同步帶輪規(guī)格型號(hào)

HTD 2M型同步帶輪、 3M型同步帶輪、 5M型同步帶輪、 8M型同步帶輪、 14M型同步帶輪、 20M型同步帶輪

STS/STPD S2M型同步帶輪、 S3M型同步帶輪、 S4.5型同步帶輪、 S5M型同步帶輪、 S8M型同步帶輪、 S14M型同步帶輪

RPP/HPPD  RPP2M型同步帶輪、 RPP3M型同步帶輪、 RPP5M型同步帶輪、 RPP8M型同步帶輪、 RPP14M型同步帶輪

圓弧齒同步帶輪參數(shù)含義

例如：

1）  30-8M-30  AS 表示

   齒數(shù)：30

   型號(hào)：8M

   所使用同步帶寬度代號(hào)：30mm

   輪型代號(hào)：AS (另外輪型有： BS、AF、BF、W)

2）  30-S8M-30  AS 表示

   型號(hào)：S8M

同步帶輪節(jié)距公差

外 徑    允許偏差

   任意兩相鄰齒間    90o弧內(nèi)允差

≤25.40    0.03    0.05

>25.40～50.80    0.03    0.08

>50.80～101.60    0.03    0.1

>101.60～177.80    0.03    0.13

>177.80～304.80    0.03    0.15

>304.80～508.00    0.03    0.18

>508.00    0.03    0.2

零部件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)匯編帶傳動(dòng)卷

化、輕工等領(lǐng)域。

標(biāo) 準(zhǔn) 列 表

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)    標(biāo)準(zhǔn)名稱    　

GB/T 6931.1-2008    帶傳動(dòng)術(shù)語  部分 帶傳動(dòng)基本術(shù)語    

GB/T 6931.2-2008    帶傳動(dòng)術(shù)語  第2部分 V帶和多楔帶傳動(dòng)術(shù)語    

GB/T 6931.3-2008    帶傳動(dòng)術(shù)語  第3部分 同步帶傳動(dòng)術(shù)語    

GB/T 11357-2008    帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡    

GB/T15531-2008    帶傳動(dòng)  帶輪 中心距調(diào)節(jié)極限值    

JB/T 7513-1994    錐套  型式、尺寸和基本參數(shù)    

GB/T 10414.2-2002    帶傳動(dòng) 同步帶傳動(dòng) 汽車同步帶輪    

GB/T 10716-2000    汽車同步帶物理性能試驗(yàn)方法    

GB/T 11361-2008    同步帶傳動(dòng) 梯形齒帶輪    

GB/T 11362-2008    同步帶傳動(dòng) 梯形齒同步帶額定功率和傳動(dòng)中心距的計(jì)算    

GB/T 11616-1989    同步帶尺寸    

GB 12734-2003    汽車同步帶    

GB/T 13487-2002    一般傳動(dòng)用同步帶    

GB/T 18183-2000    汽車同步帶疲勞試驗(yàn)方法    

GB/T 24619-2009    曲線齒同步帶傳動(dòng)系統(tǒng)    

JB/T 7512.1-1994    圓弧齒同步帶傳動(dòng) 帶    

JB/T 7512.2-1994    圓弧齒同步帶傳動(dòng) 帶輪    

JB/T 7512.3-1994    圓弧齒同步帶傳動(dòng) 設(shè)計(jì)方法    

HG/T 2703-2007    小功率梯形齒同步帶    

HG/T 3781-2005    同步帶用浸膠玻璃纖維繩    

FZ/T 90042.1-1992    紡織機(jī)械用同步帶傳動(dòng) 優(yōu)選規(guī)范    

FZ/T 90042.2-1992    紡織機(jī)械用同步帶傳動(dòng) 高扭矩同步帶尺寸    

FZ/T 90042.3-1992    紡織機(jī)械用同步帶傳動(dòng) 高扭矩同步帶輪尺寸    

FZ/T 90042.4-1992    紡織機(jī)械用同步帶傳動(dòng) 高扭矩同步帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算    

FZ/T 90042.5-1992    紡織機(jī)械用同步帶傳動(dòng) 同步帶    

FZ/T 90042.6-1992    紡織機(jī)械用同步帶傳動(dòng) 帶輪    

QB/T 3548-1999    縫紉機(jī) 同步帶    

GB/T 524-2003    平型傳動(dòng)帶    

GB/T 524-2007    平型傳動(dòng)帶 

 

GB/T 4489-2002    平型傳動(dòng)帶的尺寸與公差    

GB 13552-1998    汽車多楔帶    

GB 10719-89    同步帶繩抽出強(qiáng)度試驗(yàn)方法    

GB 10718-89    同步帶包布剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法    

GB 10716-89    同步帶拉伸性能試驗(yàn)方法    

GB 10717-89    同步帶齒剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法    

HBm 65.13-1988    微型汽車 機(jī)同步帶