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發布時間：2021-10-21 13:13
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隨著科學技術的飛速發展，生產過程的自動化程度越來越高，原有的生產配料裝置已遠遠不能滿足當前高自動化程度的要求。降低勞動強度，保證生產的可靠性和安全性，降低生產成本，減少環境污染，提高產品質量和經濟效益，是企業必須面對的主要問題。
目前，自動化配料系統已廣泛應用于建材、飼料、橡膠、冶金、食品等行業。它將自動控制技術、計量技術、傳感器技術和計算機管理技術集成到一個機電一體化系統中。它具有稱重數字顯示、動態顯示工藝圖、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優點。采用上位機完成屏幕控制系統，具有配料數據自動存儲、配料工序表查詢、班數統計打印、日報表、月報表、年度報表等功能。
如果您在生產過程中需要重新設計或修改化工自動配料系統，歡迎與我們的技術人員聯系，我們將為您量身定制一套完善、穩定、完全符合您的控制要求的自動配料控制系統解決方案。
粉末冶金制品的生產工藝，大致分為配料，混合，壓制，燒結，后處理等。其中配料系統環節作為生產工藝的首要環節，配料是否達到精度要求至關重要。如果原料配料秤出現問題，經過多個生產環節產生成品之后才發現，對客戶來說是極大的浪費。因此，配料是否準確極為重要。客戶想要實現配料準確，就要加強對工人的管理。員工素質的提高，責任心加強，都是亟待解決的問題。另外配料員工因粉塵引起的職業病也是企業需要解決的問題。
在當今工業4.0的時代，客戶已不需要頭疼此類問題。自動配料系統已能逐步取代人工，實現自動配料，自動計量，提高配料精度，實現可追溯管理，并減少廠房粉塵污染。粉末冶金自動化設備，為每種原料配備一個儲料倉，根據配方自動計量，并投入到混合機中。混合機根據電腦程序設定自動運行，自動卸料，進入暫存桶或暫存小車內，再沿軌道駛入壓機。
自動化配料在減省人工，提，降低成本，提高質量方面是有極大優勢的。
但是為什么有些朋友會覺得用起來并不是那么好呢?
1、認為自動化就是無人化，完全無需人工干預與監控。
2、操作員缺乏基本電腦知識和自動化方面的常識。
3、自動設備長期得不到維護和保養清理。
4、違背操作說明，使用不適合自動配料的物料。
怎樣才能維護得更好?
我們首先要對它有個正確的認識，我們可以借鑒一下使用良好的朋友的一些做法：
1、嚴格按照系統操作手冊使用設備，不隨意更換物料或詢問我們的意見。
2、定期維護和保養清理設備。
3、操作員有一定機械常識和素養，能夠主動去熟悉系統和設備。
控制系統 配料控制系統由稱量儀表、上位工控機、可編程控制器及其他控制器件等組成，典型的配料控制系統，在一些比較簡單的稱重配料系統中,也可以采用工業計算機(IPC)加數據采集板卡的形式進行配料的控制。
校秤系統 配料系統傳感器應定期進行調校,以保證系統配料精度。目前，自動配料系統的流程控制幾乎全部由可編程控制器(PLC)來實現。上位計算機主要用于配方管理、屏幕人機對話和稱重資料的存儲打印等工作。
基于長期從事自動化成套系統設計制造的豐富經驗，無錫協力正持續不斷地為摩擦材料和耐火材料企業提供性能越來越的移動式自動配料系統。目前已有60多套“高精度、高環保性、高可靠性”的移動式配料系統在中國主要的摩擦材料和耐火材料企業發揮著重要作用。
