您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-31 08:07
【廣告】
陶粒，顧名思義，就是陶質的顆粒。陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體，但也有一些仿碎石陶粒不是圓形或橢圓形球體，而呈不規則碎石狀。
陶粒具有優異的性能，如密度低、筒壓強度高、孔隙率高，軟化系數高、抗凍性良好、抗堿集料反應性優異等。特別由于陶粒密度小，內部多孔，形態、成分較均一，且具一定強度和堅固性，因而具有質輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性等多功能特點。利用陶粒這些優異的性能，可以將它廣泛應用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，應用領域越來越廣，還在繼續擴大。
陶粒廠家淺談使用陶粒的六大好處
1.抗震性能好
陶粒混凝土由于質量輕，彈性模量低，抗變形性能好，故具有較好的抗震性能。但是陶?；炷辆哂袃灹嫉目拐鹦阅芤彩且粋€重要原因。
2. 吸水率低，抗凍性能和耐久性能好
陶?；炷聊退?，堿腐蝕和抗凍性能優于普通混凝土。250號陶粒混凝土，15次凍融循環的強度損失不大于2%。陶粒混凝土是一種優良的建筑材料，應加大力度推廣使用。
3. 優異的抗滲性
根據多次測試，陶粒混凝土的抗滲性能優于普通混凝土。以20MPa陶?；炷僚c普通混凝土為例，經多次測試進行比較，普通混凝土的抗滲指數為B6，而陶粒混凝土則可達到B18至B25。1970年天津用20Mpa的陶?；炷两ㄔ斓姆揽胀ǖ溃ㄉ?M，地下水位0。9M），至1980年檢查時未見滲漏現象。寧波建造的兩條20MPa陶?；炷炼诖ㄝd重量80T），水上作業13年，從未出現滲漏現象。因此陶?；炷潦侵谱魉畨危叵鹿こ痰膬灹冀ㄖ牧现?。
4. 密度小，質輕
陶粒自身的堆積密度小于1100kg/m3,一般為300~900kg/m3。以陶粒為骨料制作的混凝土密度為1100~1800 kg/m3，相應的混凝土抗壓強度為30~40MPa。陶粒的特點為外表堅硬，而內部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質輕的特性。200號陶粒混凝土的密度為1600 kg/m3左右，而相同標號的普通混凝土的密度卻高達2600 kg/m3，二者相差1000 kg/m3。
1、生料的制備：陶粒生產首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，其任務是將采集的原料，經破碎、篩分，配料、混合制成化學成分符合要求、質量均勻的含水物料，然后通過輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多，根據原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。
2、烘干及預熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可進入預熱階段，預熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預熱階段中，溫度急劇變化會引起生料炸裂，而導致終燒制的陶粒各項性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產生的氣體量，因為在預熱生料階段，生料中的有機質和碳酸鹽就已開始分解揮發產生氣體，那么經過預熱后，生料在焙燒階段產生的氣體量就會減少；再次就是為生料表層的軟化做準備。
預熱階段控制的因素是預熱溫度和預熱時間，這兩個因素都會對終的陶粒質量產生影響，若預熱溫度過高或者預熱時間過長都會導致生料在預熱階段就已產生大量氣體，導致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳；但是預熱不足，就會造成高溫焙燒過程中生料的炸裂，所有這些都會影響到陶粒的終性能。在實際生產中，由于受生料的品種、陶粒終形狀尺寸、生產窯型等因素影響，預熱溫度和預熱時間通過試驗確定。
