天津無(wú)塵室裝修常用指南「思卡恩」

食品無(wú)塵凈化車間需要達(dá)到十萬(wàn)級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)

食品廠建設(shè)無(wú)塵車間、凈化車間，可有效減少生產(chǎn)出的產(chǎn)品變質(zhì)長(zhǎng)霉，延長(zhǎng)食品保質(zhì)期，提高生產(chǎn)效益。提醒，食品無(wú)塵凈化車間需要達(dá)到十萬(wàn)級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)。

　　什么是十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間呢?簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬(wàn)個(gè)，空氣中粒子數(shù)越少，就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少，空氣越無(wú)塵。十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間還要求車間每小時(shí)換氣需達(dá)到15-19次，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。

無(wú)塵凈化車間一般食品廠

無(wú)塵凈化車間

　　一般食品廠無(wú)塵凈化車間可大致分為三個(gè)區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。

　　1、一般作業(yè)區(qū)(非清潔區(qū))：一般的原料、成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝車間、成品倉(cāng)庫(kù)等。

　　2、準(zhǔn)清潔區(qū)：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接的區(qū)域。

　　3、清潔作業(yè)區(qū)：指衛(wèi)生環(huán)境要求高，人員、環(huán)境要求較高，必須經(jīng)過(guò)消毒和更衣才可以進(jìn)入，如：原料、成品的處理區(qū)域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲(chǔ)存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。

靜電式凈化方式有哪些?

靜電式凈化方式

　　1、靜電式凈化方式是采用高壓靜電吸附除塵的工作原理。靜電場(chǎng)中的陰極線在高壓靜電的作用下，電暈層中產(chǎn)生大量的負(fù)離子，負(fù)離子在靜電場(chǎng)的作用下，不斷地向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)。當(dāng)空氣中粉塵通過(guò)電場(chǎng)時(shí)，粉塵受到負(fù)離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場(chǎng)的作用，向陽(yáng)極(集塵極)運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽(yáng)極后釋放電荷。 可去除飄塵(不能去除氣體)，效能比機(jī)械式低、慢，而且易產(chǎn)生臭氧。

　　2、負(fù)離子法。羥基負(fù)離子與空氣中漂浮的有害氣體接觸后，能還原來(lái)自大氣的污染物質(zhì)、氮氧化物、等產(chǎn)生的活性氧(氧自由基)、減少過(guò)多活性氧對(duì)人體的危害;中和帶正電的空氣飄塵無(wú)電荷后沉降。

凈化車間微生物污染的控制

凈化車間微生物的污染控制是比較困難的，原因在于微生物的無(wú)處不在，因此需要嚴(yán)格的管理，并限制物流。良好的除塵、措施，例如：防塵服、防靜電設(shè)施等均是生物潔凈技術(shù)中十分重要的內(nèi)容。

　　凈化車間微生物污染的控制，從生物潔凈技術(shù)的角度而言，有四個(gè)原則：

千級(jí)凈化車間

　　1、對(duì)進(jìn)入凈化車間的空氣充分地進(jìn)行或滅菌(如用濾器、電子自凈氣、臭氧發(fā)生器等)。

　　2、使室內(nèi)微生物顆粒迅速而有效地吸收并排出室外(換氣次數(shù)及佳的進(jìn)風(fēng)口與回風(fēng)口的設(shè)計(jì))。

　　3、不讓室內(nèi)的微生物粒子集聚和衍生(氣流組織形式及合格的凈化裝修)。

　　4、防止進(jìn)入室內(nèi)的人員或物品散發(fā)細(xì)菌，如不能防止，則應(yīng)盡量限制其擴(kuò)散。

　　在上述原則中：1和4兩項(xiàng)與及滅菌的措施，操作及管理有關(guān)。而2和3兩項(xiàng)與室內(nèi)氣流組織換氣次數(shù)有關(guān)。良好的氣流組織可以使這兩項(xiàng)內(nèi)容得以完成。