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    蒸發(fā)濃縮設(shè)備廠家服務(wù)為先「多圖」

    發(fā)布時(shí)間:2021-09-09 18:44  

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    降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)的特點(diǎn)是?  

    目前,降膜蒸發(fā)器通常用于,食品,化學(xué),輕工業(yè)和其他行業(yè)中水或溶液的蒸發(fā)和濃縮,并且可以用于上述行業(yè)中的廢液處理。

    降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)的特點(diǎn)是:

    1.降膜蒸發(fā)器的進(jìn)料液是從蒸發(fā)器的頂部加入的,在重力作用下沿管壁呈膜狀掉落,在此過程中蒸發(fā)蒸發(fā)變稠并濃縮。 在蒸發(fā)器底部獲得液體。 降膜蒸發(fā)器可以蒸發(fā)具有更高濃度和更高粘度的物料。

    2.由于溶液在單程蒸發(fā)器中以膜的形式運(yùn)動(dòng),所以傳熱系數(shù)相對(duì)較高。

    3.停留時(shí)間短,不易引起材料轉(zhuǎn)變,適用于熱敏性材料的處理。

    4.液體滯留量小,降膜蒸發(fā)器可根據(jù)能量供應(yīng),真空度,進(jìn)料量,濃度等變化快速運(yùn)行。

    5.由于過程流體僅在重力作用下移動(dòng),而不是依靠高溫差來推進(jìn),因此可以使用低溫差蒸發(fā)。

    6.降膜蒸發(fā)器適用于泡沫材料的蒸發(fā)和濃縮。 由于原料液體在加熱管中以薄膜形式蒸發(fā),因此形成氣液分離。 同時(shí),在效果主體的底部,只要沒有一部分料液和所有二次蒸汽進(jìn)入分離器以加強(qiáng)分離,并且料液固結(jié),大部分的料液就被抽走。 過程不會(huì)造成太大影響,防止了泡沫的形成。

    降膜蒸發(fā)器使用壓縮機(jī)來增加二次蒸汽的能量,并利用能量增加的二次蒸汽來回收二次蒸汽的潛熱。 具體來說:蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽被絕熱壓縮機(jī)壓縮以增加其壓力和溫度,然后作為加熱蒸汽被送到蒸發(fā)器的加熱室,在此冷凝并釋放熱量,因此蒸汽的潛熱為恢復(fù)使用。




    三效廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)腔沿切線方向進(jìn)料,進(jìn)料管的頂部用蓋板傾斜45°切割。 物料液體從加熱室的頂部進(jìn)入蒸發(fā)室后,由于蒸發(fā)室的真空作用和物料液體的溫度接近蒸發(fā)溫度,水將閃蒸出蒸汽。擋板可以減少材料被真空吸走的機(jī)會(huì)。在一般的蒸發(fā)器中,物料將被帶走或弄臟在上部,這將嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。同時(shí),擋板將轉(zhuǎn)移液體和蒸汽流,以提高旋轉(zhuǎn)速度。

    1.三效廢水蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于清洗。清洗水可以使用三效蒸發(fā)熱水來節(jié)約用水;

    2.由于三效廢水蒸發(fā)器中溶液濃度高,因此安裝了強(qiáng)制循環(huán)泵以防止加熱器結(jié)垢。

    3.在物料-液體循環(huán)過程中,產(chǎn)品溶解度大,管內(nèi)循環(huán)速度快,達(dá)到1m / s,不易結(jié)垢。




    多效蒸發(fā)器加料流程

    1、并流加料蒸發(fā)流程

    溶液和蒸汽的流向相同,都由一效順序流至末效,稱為并流加料法。

    并流加料蒸發(fā)流程,溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差,而不需要泵送。同時(shí),當(dāng)前一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時(shí),會(huì)產(chǎn)生蒸發(fā)(閃蒸),因而可以多產(chǎn)生一部分二次蒸汽。此種操作簡(jiǎn)便,工藝條件穩(wěn)定。

    2、逆流加料蒸發(fā)流程

    溶液和蒸汽的流動(dòng)方向相反,稱為逆流加料法。

    溶液在效間的流動(dòng)是由低壓流向高壓,由低溫流向高溫,必須用泵輸送,故能量消耗大。此外,各效(末效除外)均在低于沸點(diǎn)下進(jìn)料,沒有自蒸發(fā),與并流法相比,所產(chǎn)生的二次蒸汽量較少。

    3、平流加料蒸發(fā)流程

    原料液平行加入各效,完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效,料液則每效單獨(dú)進(jìn)出,稱為平流加料法。伴有結(jié)晶析出的蒸發(fā)過程宜采用此流程。






    廢熱蒸發(fā)器主要有兩種形式:

    1、如果工廠有富余的低壓蒸汽,可以直接利用低壓蒸汽作為熱源,驅(qū)動(dòng)傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器來處理廢水,也可以通過低壓蒸汽做常壓低溫蒸發(fā)。

    2、如果工廠有熱的尾氣、空氣、煙氣等,可以利用該熱量做常壓低溫蒸發(fā)。

    常壓低溫蒸發(fā)的原理是利用不同溫度的空氣含水率不一樣的特點(diǎn),將空氣加熱帶走廢水中的水分,再通過降低空氣溫度,使空氣中的水分剝離,從而達(dá)到蒸發(fā)的目的,常壓低溫 蒸發(fā)的能耗非常低,因?yàn)槠淅脧U熱的原因,蒸發(fā)一噸水的費(fèi)用常常在10~30元左右。

    另外常壓低溫蒸發(fā)系統(tǒng)由于其蒸發(fā)原理不同,設(shè)備可以采用塑料、玻璃鋼材質(zhì),設(shè)備的投資低,不會(huì)存在腐蝕、結(jié)垢等風(fēng)險(xiǎn)。






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