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塑料噴涂設計時需要注意什么

一般來說，塑料件在注塑生產完成后，還要進行噴漆絲印電鍍等表面處理作業，而這些表面處理作業對外觀的要求是近乎苛刻的，現在我將一些對噴漆后工段的注意事項列出來供你參考：

1.外觀。噴漆絲印是為了達到模具不能達到的外觀效果，所以在注塑生產時，要盡量避免影響噴漆外觀的不良，但有些不良則可接收，比如說氣紋什么的，因為噴漆時可以遮蓋掉。但也得看你噴漆的顏色和噴涂的工藝要求。

2.素材顏色的色差。除非你噴的是黑色，否則素材千萬不要有太大的色差，因為噴漆工不會為了你每批素材去重復調油。同樣的漆噴在有色差的素材上，噴漆效果會有千差萬別。

3.夾水線，行位線，頂針印，能避免就避免，實在不能避免，能打磨掉的，花點工夫磨掉，這個東西相當難看，特別是噴漆后，突顯

4.素材表面縮水大大的不可以。

5.素材表面不潔，雖然說在噴漆前段會有清潔除塵處理，但產品表面的油污什么的不要有。這就涉及到你的包裝了，所以包裝也是個大問題。

6.損耗。噴漆的損耗是相當大的，一般來說抓個10PER左右的損耗都很正常，所以備料生產時也應注意。

近幾年來，因為我們的生活中需要使用到這些塑料制品，所以塑料制品在我們身邊很多領域發揮著重要的作用。像在工業生產上，很多方面都需要使用它，那在我們的生活中，塑料產品更是屢見不鮮了，所以說塑料制品在應用領域中還是非常廣泛的，為了使塑料制品的使用壽命加長，我們就需要對其進行噴涂，今天我們就來看看塑料噴涂的流程是怎樣的吧。解決這表面油漆脫落的現象可以在底材與油漆之間噴涂一層附著力促進劑，打亂底材表面的分子排列，提高達因值，解決附著力問題。

如何進行塑料噴涂

塑料表面處理的工藝流程：調油：嚴厲依照油漆廠商的說明書，按特定的份額分配油漆、開油水和固化劑。在分配之前要把油漆充沛拌和(可憑借拌和機)再稱重。固化劑稱好今后，先用開油水稀釋再跟油漆混合，終三者混合，拌和均勻，用150意圖過濾網過濾，停止5-10min，待氣泡消除，備用。噴涂：按先里后外，先上后下，先難后易的準則。噴嘴與被噴面的間隔一般以20~30cm為宜，塑料涂層厚度為25~35μm。一般要噴涂2~3道才干完結，一道噴涂后曬干15min，再進行第2次噴涂。需求亮光的外表還必須噴涂通明涂料(光油)。噴漆人員在噴漆時需做好自己防護作業，戴上防護眼鏡、防護面具和防護手套，以防油漆等濺入眼里。烘干：噴涂完今后，放置5-10min，待涂層充沛流平，然后在60℃-75℃條件下烘烤30min。隨著噴涂線的發展，已經貫徹到任何一個行業，所以，人們在各大行業都能看到它的特點，下面由帶大家熟悉下噴涂線的特點：合用：電腦、電子、家電、音響、五金、玩具、稼私、工藝品等其它行業外殼的外表噴涂工藝。出料，放置24h今后方可包裝。

如何去除塑料表面的污漬

大家在對塑料制品進行表面噴漆處理的時候，會發現很多塑料制品表面會有很多的污漬，這樣不僅有損塑料制品的表面形狀，還會影響我們對這些塑料制品進行涂漆加工，因為我們對塑料件進行塑料表面亮銀處理加工的時候，對這些塑料制品表面的潔凈度又很高的要求，接下來大家就來看看如何去除塑料表面的污漬吧，希望大家可以了解。在實驗室條件下采用中性鹽霧加速試驗方法和電化學方法，比較了3種涂層的耐蝕性及其對鋼基構件的電化學保護性能。

如何去除塑料表面的污漬

塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使油漆原料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。噴漆加工前應進行除油處理。對塑料件通常用酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。塑料件是絕緣體，易產生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。在噴涂普通漆、橡膠漆、PU漆等油漆的時候，由于底材與油漆之間的層間附著力差，導致材質表面掉漆問題。解決這表面油漆脫落的現象可以在底材與油漆之間噴涂一層附著力促進劑，打亂底材表面的分子排列，提高達因值，解決附著力問題。塑料噴涂商品100個大約需求多少油漆，我們一般是核算5個就可以預算100個，所以在報價的時候需要往上漲5%個點備損，如果按照實際來的話，后續有損壞資金就不夠使用了。