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陽(yáng)極的金屬材料產(chǎn)生金屬離子進(jìn)到電鍍液，以維持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有一些狀況下，如不銹鋼，是選用鉛、鉛銻合金做成的不可溶陽(yáng)極，它只起傳送電子器件、通斷電流量的功效。鋰電池電解液中的鉻離子濃度，需借助按時(shí)地為鍍液中添加鉻化學(xué)物質(zhì)來保持。電鍍時(shí)，陽(yáng)極原材料的品質(zhì)、電鍍液的成份、溫度、電流強(qiáng)度、插電時(shí)間、拌和抗壓強(qiáng)度、進(jìn)行析出的殘?jiān)㈤_關(guān)電源波型等都是會(huì)危害涂層的品質(zhì)，必須適度開展操縱。

化鎳或還常用來作去應(yīng)力劑用來保持鍍層的內(nèi)應(yīng)力，并賦與鍍層具有半光亮的外觀。

2)pH值一一實(shí)踐結(jié)果表明，鍍鎳電解液的pH值對(duì)鍍層性能及電解液性能影響極大。

在pH≤2的強(qiáng)酸性電鍍液中，沒有金屬鎳的沉積，只是析出輕氣。-般PCB鍍鎳電解液的

pH值維持在3-4之間。pH值較高的鍍鎳液具有較高的分散力和較高的陰極電流效率。但

是pH過高時(shí)，由于電鍍過程中陰極不斷地析出輕氣，使陰極表面附近鍍層的pH值升高較

快，當(dāng)大于6時(shí)，將會(huì)有輕氧化鎳膠體生成，造成氫氣泡滯留，使鍍層出現(xiàn)。

按用途分類可分為：

①防護(hù)性鍍層：如Zn、Ni、Cd、Sn和Cd-Sn等鍍層，作為耐大氣及各種腐蝕環(huán)境的防腐蝕鍍層；

②防護(hù)．裝飾鍍層：如Cu—Ni—Cr、Ni-Fe-Cr復(fù)合鍍層等，既有裝飾性，又有防護(hù)性；

③裝飾性鍍層：如Au、Ag以及Cu．孫仿金鍍層、黑鉻、黑鎳鍍層等；

④修復(fù)性鍍層：如電鍍Ni、Cr、Fe層進(jìn)行修復(fù)一些造價(jià)頗高的易磨損件或加工超差件；

⑤功能性鍍層：如Ag、Au等導(dǎo)電鍍層；Ni-Fe、Fe-Co、Ni-Co等導(dǎo)磁鍍層；Cr、Pt-Ru等高溫鍍層；Ag、Cr等反光鍍層；黑鉻、黑鎳等防反光鍍層；硬鉻、Ni．SiC等耐磨鍍層；Ni．VIEE、Ni．C(石墨)減磨鍍層等；Pb、Cu、Sn、Ag等焊接性鍍層；防滲碳鍍Cu等。

原因分析

(1)嚴(yán)防鍍液加溫過高。當(dāng)鍍液加溫過高時(shí)，鍍液會(huì)加速蒸發(fā)和分解，氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。這時(shí)會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，尤其是酸、堿氣霧，化物和鉻霧對(duì)環(huán)境的影響和人體危害會(huì)更大。

(2)嚴(yán)格防止鍍液被排風(fēng)機(jī)吸走。當(dāng)排風(fēng)機(jī)配備不當(dāng)，鍍液液位過高，這時(shí)鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為嚴(yán)重，既引起環(huán)境污染，又會(huì)造成鍍液損耗，出現(xiàn)這種情況時(shí)要及時(shí)采取措施予以解決，如降低鍍液液位，調(diào)整吸風(fēng)口寬度，在室外的排風(fēng)機(jī)之前的管道下方設(shè)一個(gè)集液器，以便收集吸入的鍍液或冷凝水。