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發布時間：2020-10-14 04:40
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本機夾縫間采用陶瓷圈（夾縫精密度達0.02MM），更加精密，更加適合小五金件。
適合各類不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等精拋加工；
主要針對上述零件完成去除毛邊、金飾業打磨洗凈、成品表面拋光處理、去除氧化薄膜 、污蝕去除處理、燒結痕跡處理等精密研磨作業；主要使精密五金工件內孔、死角以及 一些凹縫起到明顯的去毛刺、去氧化皮拋光的拋光效果。加工速度快、操作簡單安全、 使用成本低、耗材耗損小；
成品加工后不會變形、不會損傷零件表面，不會影響零件的精度；
產品精拋完成以后，表面可達12K鏡光效果。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供擺動拖拽式拋光機，其能顯著提高拋光效果。
鍍前處理
由于釹鐵硼材質的特殊性（化學活性強、表面疏松多孔等），鍍前處理一直是釹鐵硼電鍍技術的一大難點，但經過多年的努力，目前此問題已大致得到解決。
1. 倒角，即光飾處理。此工序可使零件表面平整、光滑、微觀面積減小，利于鍍層快速、均勻、連續地沉積。設備多采用臥式行星滾光機和振動光飾機（一般統稱倒角機），其分別采用行星式運動和振動原理，可在不損傷零件的情況下達到光整目的。臥式行星滾光機多用于釹鐵硼小尺寸零件的光整處理，振動光飾機多用于釹鐵硼大尺寸零件的光整處理。
2. 除油、酸洗、活化 除油液和酸洗液的酸堿性不宜太強，以免零件受到腐蝕，且處理液中尚需添加對釹具有絡合作用的物質，可防止釹的氧化。酸洗液、活化液忌用鹽酸。
3. 超聲波處理 超聲波的空化作用可徹底清除釹鐵硼微孔中的油污、酸堿等物質，釹鐵硼鍍前處理多根據情況少量或大量采用超聲波處理技術。實際操作時，一般用塑料網盛少許零件進行人工晃動清洗，完成超聲除油、酸洗、水洗等步驟后再裝入滾筒電鍍。此操作雖然工人勞動強度稍大，但零件清理徹底、效果好。
