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發(fā)布時間：2021-03-23 10:02
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聚合氯化鋁處理煉油廢水受哪些因素影響
聚合氯化鋁作為高分子鋁鹽，可應(yīng)用于多種廢水中進行絮凝處理，屬于典型的鋁鹽化學處理法。而對于排水量大、成 分復雜、含大量會抑制微生物生長的物質(zhì)，生化性差、處理難度大的煉油廢水卻有很好的處理作用。那么，在處理煉油廢 水時會受到哪些因素的影響呢？
初始，在PAC投加量20-90mg/L時，NH3-N和石油類物質(zhì)的去除率隨著PAC絮凝劑投加量的增加而緩慢增加，而煉油廢水中COD的去除率有微幅下降。在PAC投加量90-180mg/L時，NH3-N和石油類物質(zhì)的去除率隨著PAC絮凝劑投加量的增加快速減小，石油類物質(zhì)的去除率略有減小后又略有增加，廢水中C0D去除率呈緩慢上升趨勢。就水量而言，石化產(chǎn)品生產(chǎn)過程中使用的生產(chǎn)用水、蒸汽、冷卻用水都是影響水量的因素。選擇PAC較佳投加量為90mg/L，此時COD的去除率、NH3-N的去除率和石油類物質(zhì)的去除率分別為92.21%、43.51%、98.50%。
沉降時間對絮凝效果的影響
用PAC處理煉油廢水，廢水中COD去除率在沉降時間10-40min呈快速上升趨勢，在沉降時間40-60min基本保持不變；縱觀全球，美國是石油煉制能力*強的國家，全球22家年加工能力2000萬t以上的特大型煉廠中5家位于美國。廢水中NH3-N去除率在沉降時間10-60min呈快速上升趨勢；廢水中石油類物質(zhì)的去除率，在沉降時間10-40min上升幅度不大，在40-60min范圍去除率還略有下降。綜合考慮，確定PAC處理煉油廢水較佳沉降時間為40min。
pH值對絮凝效果的影響
PAC處理煉油廢水的效果受到pH的影響。在煉油廢水pH為4.0-7.0時，廢水中COD去除率、NH3-N去除率呈快速上升趨勢，在pH為7.0-9.0時，廢水中COD、NH3-N的去除率下降，綜合考量，PAC處理煉油廢水較佳pH為7.0。
總之，聚合氯化鋁做為一種有機高分子絮凝劑處理煉油廢水具有用量小、沉降時間短、pH適應(yīng)性強等特點，適合用于煉油廢水的處理。
煉油廢水產(chǎn)生的機理與特點
污水量大，廢水組分復雜，有機物特別是烴類及其衍生物含量高，并且含有多種重金屬。除一般有機物外，主要的污染物還有油脂、酚類、硫化物和氨氮等，其COD含量較高，難降解物質(zhì)多。粒徑介于100至1000 nm的微小油珠易被表面活性劑和疏水固體所包圍，形成乳化油，穩(wěn)定地懸浮于水中，這種狀態(tài)的油不能用靜置法從廢水中分離出來。pH值對絮凝效果的影響PAC處理煉油廢水的效果受到pH的影響。而大于100μm的呈懸浮狀態(tài)的可浮油，可以依靠油水相對密度差從水中分離出來。油類污染物排入水體后會形成一層分子膜，污染水體的水質(zhì),使水中溶解氧(DO)含量下降，并且生成CO2，形成H2CO3，使pH值下降，濁度增加。
煉油廢水常用處理方法
1 隔油法：隔油法是重力分離方法的一種，其原理是在重力作用下，使廢水中所含的油及其它懸浮雜質(zhì)根據(jù)不同的相對密度自行分離，相對密度小于1的上浮，相對密度大于1的則下沉。過濾法是將廢水通過設(shè)有孔眼的裝置或通過由某種顆粒介質(zhì)組成的濾層,利用其截留、篩分、慣性碰撞等作用使廢水中的懸浮物和油分等有害物質(zhì)得以去除。隔油可以使廢水中的浮油和粗分散油與水分離，并能夠回收油品。初次沉淀池也可稱為隔油池，減輕后續(xù)處理絮凝劑的用量，去除粗顆粒等可沉淀物質(zhì)。成功應(yīng)用于污油回收系統(tǒng)中的隔油池，節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了污水處理中的負荷和儲運損失，也減小了環(huán)境污染。
2 氣浮法：氣浮法作為一種廢水處理技術(shù)，用于分離相對密度接近于水的懸浮物質(zhì)特別有效，例如油類、纖維、活性污泥等。與傳統(tǒng)的沉淀法相比，它可以提高處理效果，大大縮短處理時間。由于含油污水中的油分子對機械等方面有利用價值，處理完廢水之后應(yīng)該考慮回收再利用，回收污油可出售帶來經(jīng)濟價值。氣浮法的關(guān)鍵是在水中通入或產(chǎn)生大量的微細氣泡。氣浮的過程主要是在煉油廢水中通入空氣或其他氣體產(chǎn)生微細氣泡，并將其作為載體與污水中的油珠和懸浮物質(zhì)相互粘附，增大油珠和懸浮物的浮力，使其上浮到水面，形成浮渣之后使用合適的除油設(shè)備將油除去。
3絮凝法絮凝過程是乳化含油廢水處理的重要單元，常用的絮凝劑一般分為無機絮凝劑、有機絮凝劑以及復合絮凝劑。C、生化處理然后，從所述氣浮處理單元排出的水進入生化處理單元。其作用機理是對微粒油分散和乳化，具有破穩(wěn)、凝聚和吸附架橋作用，使分散的微粒油凝聚而實現(xiàn)油水的分離。目前，此方法的研究主要是開發(fā)新型絮凝劑。
