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塑膠電鍍的電鍍層有哪些要求？

人們在同腐蝕作斗爭中，采取了許多行之有效的措施，電鍍就是其中的重要手段之一，電鍍能提高金屬零件在使用環(huán)境中的抗蝕性能；裝飾零件的外表，使其光亮美觀；提高零件的工作性能，如硬度，耐磨，導(dǎo)電性，電磁性、耐熱性，釬焊性及其他特殊性能。塑膠電鍍的電鍍層有哪些要求？

1、鍍層與基體，包括鍍層與基體之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力；

2、鍍層在零件的主要表面上，應(yīng)有比較均勻的厚度和細(xì)致的結(jié)構(gòu)；

3、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙；

4、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項指標(biāo)，例如表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗?zāi)驮囆浴?

但電鍍用塑膠材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機(jī)械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。

塑膠電鍍的麻點來源比較復(fù)雜。但大部分來源于四個地方：基體、化學(xué)鍍前、鍍銅、鍍鎳。

基體上的小孔或小點、夾雜的異物電鍍后可能形成麻點。

麻點的另一個原因是溶液中的固體顆粒。因而對過濾越來越重視，更多的前處理溶液應(yīng)要求過濾，過濾機(jī)的每小時循環(huán)次數(shù)越來越多。同時清洗水質(zhì)要求越來越高，更多地用純水，以防硬水帶來的固體顆粒。車間也應(yīng)重視防塵。但是，沒有一種辦法有立桿見影的效果，因而辦法在不斷變化中。麻點還是一個難題。

五金電鍍跟塑膠電鍍的區(qū)別到底在哪里呢？五金與塑料電鍍工藝流程的區(qū)別：塑料電鍍與塑膠電鍍的流程是：除油--親水--粗化--中和--預(yù)浸--活化--解膠--化學(xué)鎳--焦銅--酸銅--鎳--鉻。五金電鍍的流程是：清洗--鍍銅---鍍半光鎳--電鍍?nèi)怄?--電鍍金--烘干。五金與塑料電鍍產(chǎn)品設(shè)計的區(qū)別：五金電鍍的產(chǎn)品因五金本身可以通電，一般只需考慮產(chǎn)品本身就OK了。但塑膠電鍍的產(chǎn)品不僅要考慮產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)，還需要考慮產(chǎn)品的布局，水口的設(shè)計。塑膠電鍍?nèi)绻麤]有合適的電鍍水口，將造成電鍍變形或無法進(jìn)行水電鍍。