江蘇高頻木材干燥機(jī)生產(chǎn)廠家貨源充足 尚德機(jī)械值得信賴

東陽市尚德電器機(jī)械有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：高頻真空干燥機(jī) 、木材定性一體機(jī)   高頻真空木材干燥機(jī)，高頻真空干燥定性一體機(jī)，聯(lián)合干燥機(jī)高頻真空高溫高濕。

木材干燥機(jī)的原理：木材干燥機(jī)首先是使木材表面的水分蒸發(fā)，表層的含水率低于木材內(nèi)部，內(nèi)部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動(dòng)。干燥初期的速度取決于木材表層水分蒸發(fā)的速度，干燥的中期和后期，干燥速度取決于木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度，與板材厚度和木材比重成反比。國(guó)內(nèi)各膠合板廠對(duì)于酚醛樹脂和脲醛樹脂膠合板，要求單板的終含水率為6%～l2%。另外，邊材干燥速度比心材快。闊葉樹材的弦面板干燥比徑面板快；但針葉樹材弦徑面差異不很明顯。木材干燥機(jī)的干燥效果的效果受樹種的影響也很大。

高頻真空干燥機(jī) 、木材定性一體機(jī)   高頻真空木材干燥機(jī)，高頻真空干燥定性一體機(jī)，聯(lián)合干燥機(jī)高頻真空高溫高濕。

尚德為你介紹：預(yù)干工藝

對(duì)難干硬闊葉樹材,特別是紅木等熱帶硬闊葉樹材,烘干宜采用先預(yù)干、再窯干的工藝,可降低烘干能耗,并可減少木材降等的可能,保持木材本色。比較可行的預(yù)干方法有2 種:

1) 氣干烘干　將鋸材堆放在板院內(nèi)進(jìn)航氣干,使含水率達(dá)到20 %～30 % ,然后窯干。采用氣干與窯干相結(jié)合的烘干方式比較經(jīng)濟(jì),可以提高烘干窯生產(chǎn)率約40 % ,減少降等損失60 %。但氣干須有較大面積的場(chǎng)地,并須嚴(yán)格管理。紅木家具廠以采用自然氣干為宜。

2) 低溫預(yù)干　把板材置放于預(yù)干窯內(nèi)進(jìn)行烘干,窯內(nèi)配有風(fēng)機(jī)及通風(fēng)道,氣流通過材堆的風(fēng)速在1.0～1.5 m/ min 、溫度為20～40 ℃。低溫預(yù)干窯可采用木質(zhì)構(gòu)件建造,內(nèi)部通風(fēng)裝置與加熱裝置的容量較小,低溫預(yù)干周期比氣干短,降等損失小。

尚德為你介紹：含水率的控制方法

控制烘干后木材的初含水率。在設(shè)備主體上配有蒸汽噴蒸調(diào)節(jié)閥門，根據(jù)木材干燥時(shí)的不同需求，適時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽噴量。對(duì)在國(guó)內(nèi)銷售的實(shí)木家具,銷往南方的,木材烘干后的終含水率宜控制在15 %及以下;銷往北方的,木材烘干后的終含水率宜控制在12 %及以下。烘干后的木材不可立即投入加工生產(chǎn),應(yīng)貯存在干料庫內(nèi)2～3 天,以消除烘干應(yīng)力,平緩含水率梯度。干料庫內(nèi)的溫度應(yīng)控制在35～40 ℃、相對(duì)濕度40 %～50 %為宜。