河南中藥制丸機設備近期行情「濟南三延」

中藥制丸機可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、丸狀食品,還可以包衣和烘干.使制成的藥丸均勻美觀.具有體積小,耗能低,,噪音小,無污染,操作簡單,,采用220V照明電,取電極為方便等特點.下面是小編為大家整理的它的基本操作方法,一起來了解下.

1、備料,根據(jù)自己成分比例,進行添加藥粉與輔料的成分

2、混料,把勾兌好的物料進行混合

3、壓餅,把以混合好的物料搓成圓柱形或餅形在壓餅工位進行壓餅

4、制條,將以在壓餅工位壓好的餅,放到制條工位進行制條

5、制丸,將以在制丸機制條工位做好的條,橫向的放在制丸工位

6、烘干,將以做好的藥丸放在烘干鍋里進行烘干3-5分鐘即可到出

7、成品,小型中藥制丸機制丸成品

中藥制丸的生產(chǎn)工藝流程和可選用的設備介紹

一．制丸工藝流程

　中藥制丸機制中藥丸制作的工藝要求是：確保生產(chǎn)廠房、環(huán)境、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)原料、衛(wèi)生等符合良好的生產(chǎn)操作規(guī)范（GMP）要求。中藥成分不流失等。

　中草藥機制丸的制作的工藝路線為：粉碎過篩→配料攪拌→混合→煉制→制丸→篩選。

二．制丸所需設備

　為配合上述工藝流程，生產(chǎn)機制丸所需的設備有：洗藥機、切片機、粉碎機、各類篩粉機、各類混合機、煉藥機、制丸機、自動撒粉機、丸粒篩分機、藥丸拋光機等。在這里，我們重點談談從濕粉狀混合、煉制、制丸這幾個工藝過程及所需設備。（干粉狀物料的混合主要用二維混合機、三維運動混合機等，這里暫不敘述）

　　1、V-10、30、50型實驗混合機：該型設備可廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)。在制丸工藝流程中，主要是用來將粉末狀藥粉與各種配料，濃縮膏，煉蜜，水等

按比例在槽體內混合攪拌均勻，混合的過程不允許產(chǎn)生物料的熔解、揮發(fā)或變質。該設備的進料目前仍采用人工按比例稱重后倒入的方式，出料采用傾倒式進行。

　 2、HK-93A、93B、93C、93D型系列制丸機:

　　制丸機又分為重量在3克以上的大蜜丸；（直徑在10～30㎜之間）重量在3克以下的小丸。包括水丸、水蜜丸、濃縮丸、蜜丸、藏藥丸。（直徑在2～10㎜之間）制丸機的工作原理是將藥粉加粘合劑（水、蜜、提取液或膏混合攪拌均勻，經(jīng)煉制后，先將制成圓條狀，然后切斷成粒，再高速搓制成球丸。

　　制丸機分臥式出條與立式出條兩種機型，臥式出條在制造丸粒方面有相當大的優(yōu)點，故而被廣泛采用。而立式制丸機已呈淘汰趨勢。在機制中藥丸的設備中，制丸機是相對來說比較重要的設備之一，它對快速制成均勻一致的球形丸粒相當重要。為此各藥機廠家對此投入了相當大的力量進行研發(fā)、提高。

中藥制丸機一機常見，可制作生產(chǎn)加工蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、薄膜包衣、烘干處理解決及丸狀食品行業(yè)等。用搓刀拆換生產(chǎn)加工規(guī)格型號規(guī)格不一樣的丸劑。原材料采用30四級不銹鋼板材。可用醫(yī)院，大中小型，食品行業(yè)設計開發(fā)等公司。 蜜丸：原料超微粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑，可區(qū)劃為大蜜丸和小蜜丸。由于蜂蜜中含有很多的的糖、有機化合物、維生素等多種多樣的微量元素，具有養(yǎng)生食療、鎮(zhèn)咳、緩下、、化淤等作用，此外含有很多的的還原性糖，可防止中草藥易被氧化的成分幼化，且煉蜜粘結性強，與藥面拌和后丸劑不易硬化，有較大的可塑性，制成的丸粒光潔、滋潤、溶散緩慢、藥力長期，是一種非常不錯的粘合劑。 水蜜丸：原料超微粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用極具微量元素的蜂蜜，加水提煉為粘合劑，且節(jié)省蜂蜜，控制成本，有利于儲存。因而 滋補養(yǎng)生藥品制小蜜丸者，常見蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應用較普遍，特別是在沿海地區(qū)氣候較濕冷的省份，生產(chǎn)加工水蜜丸者很多。

中藥是我國民族的寶物，隨著社會的發(fā)展，我國提倡中藥現(xiàn)代化。中藥制丸機是中藥現(xiàn)代化發(fā)展的重要節(jié)點，推動中藥發(fā)展。制丸機的出現(xiàn)，使中藥外觀更加美麗，保持，相信這是各大制藥廠的福音，今后也有發(fā)展前景。

今天我們來談談中藥制丸機的特點

1、全封閉強制供給機構:馬達為整體結構，安全性高。強制供給螺旋下設有快速排出口，通過快速打開排出口，避免不正當操作時的無聊現(xiàn)象。

2、特別設計的過載保護裝置:旋轉設備，設備過載或進入金屬異物時，保護裝置的安全銷自主切斷，安全銷售控制開關切斷本體的電源，保護環(huán)型、壓輥等不受嚴重損傷。方便快捷的顆粒長度切刀，可以自由選擇您所需用的顆粒長度。

3、特別設計的主軸、空軸結構：無需擔心主軸、空軸變形、開裂事故的發(fā)生。長壓輥軸承的壽命數(shù)，壽命數(shù)達到800小時以上。

4、選用大模數(shù)齒輪，設計參數(shù)是實際動力的數(shù)倍，齒輪壽數(shù)達十年。

5、主動齒輪選用高精度齒輪傳動，選用定制的軸承，環(huán)模快卸式抱箍型，產(chǎn)量比皮帶型提高10-15%左右.

6、特別設計的箱體結構，濕法制丸機是同種機型分量的一倍以上，賦于制丸機微弱的機械動力需要。

7、環(huán)模，壓輥運用合金鋼(不銹鋼)鍛造精加工，選用滲碳工藝熱處理，滲碳層高達2mm，可節(jié)約生產(chǎn)成本。

8、調質器、環(huán)模保護罩全不銹鋼制造，避免長期運用水蒸氣的銹蝕損壞。環(huán)形安全保護罩的位置控制器與本體電氣設備相互鎖定，在機械作業(yè)中，如果不合法打開環(huán)形安全罩，則自主關閉本體電機，避免調整作業(yè)的機械損傷人。