軸承潤滑脂信賴推薦

?潤滑脂的正確使用

  （1）所加注的潤滑量要適當

   加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1／3~1／2。但根據具情況，有時則應在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。

   （2）注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用

   避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產生滴點下降，錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。

   （3）重視更換新脂工作

   由于潤脂品種、質量都在不斷地改進和變化，老設備改用新潤滑脂時，應先經試驗，試用后方可正式使用；在更換新脂時，應先清除廢潤滑脂，將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時，應將廢潤脂擠出，在排脂口見到新潤滑脂時為止。

   （4）重視加注潤滑脂過程的管理

   在領取和加注潤滑脂前，要嚴格注意容器和工具的清潔，設備上的供脂口應事先擦拭干凈，嚴防機械雜質、塵埃和砂粒的混入。

   （5）注意季節用脂的及時更換

   如設備所處環境的冬季和夏李和溫差變化較大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，結果都將適得其反。

   （6）注意定期加換潤滑脂

   潤滑脂的加換時間應根據具體使用情況而定，既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。

   （7）不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂

   防止失油變硬、混入水分或被污染變質，并且應存放于陰涼干燥的地方。

可能大家都知道，在使用軸承中潤滑脂的是非常重要作用。那就會有人問，是不是可以無限度的使用潤滑脂來對軸承進行潤滑呢？應該什么時候該換油又應該換多少油呢？其實這些問題是軸承維護技術的復雜的問題。

對于是否可以無限度的使用潤滑脂的問題，肯定的回答是不可以的。因為過多的使用潤滑脂，是對軸承有很多危害。

潤滑脂對軸承具有很好作用，它的黏附性、耐磨性、耐溫性、防銹性和潤滑性都好，能夠提高高溫抗i氧化性，延緩老化，能溶解積碳，防止金屬磨屑和油污的結聚，提高機械的耐磨、耐壓和耐腐蝕性。

可是若潤滑脂填充量愈多，磨擦轉矩愈大。同樣的填充量，密封式軸承的磨擦轉矩大于開放式軸承。潤滑脂填充量相當于軸承內部空間容積的60％以后，磨擦轉矩不再明顯增大。采用潤滑脂進行潤滑的設備，在構造上還是非常簡單的，這樣就可以直接簡化設計，進而能降低成本，但是高溫鏈條油，則是需要在密閉的系統中進行潤滑，所潤滑的設備，在構造上也是非常復雜的，因此成本就會比較高。這是由于開放式軸承中的潤滑脂大部分已被擠出，而且密封式軸承中的潤滑脂也已經漏失的緣故。

潤滑脂的主要指標是稠度或工作錐入度，常用的質量特征和評價指標如下：

 1、物理狀態：外觀、滴點、稠度。

 2、化學成分：含皂量、含油星、含水量、灰分、機械雜質揮發量、含酸或堿星。

 3、流動性及力學性能：強度極限、黏溫特性、觸變安定性機械安定性、轉矩、抗壓性、抗磨損性。

 4、防護性質：滑落溫度、油膜保持能力，防銹性，抗水性。

 5、化學安定性：防腐蝕性、氧化安定性。

 6、膠體安定性：分油量。

電動機的使用和控制非常方便，具有自起動、加速、制動、反轉、掣住等能力，能滿足各種運行要求；由于電動機的一系列優點，所以在工農業生產、交通運輸、、商業及家用電器、醫i療電器設備等各方面廣泛應用。因其應用的廣泛，保護自然是不能少的，今天小編來介紹一下電動機如何選擇潤滑脂。對于低速用的脂，應選擇以高粘度基礎油制成的錐入度較小的潤滑脂。

 1、電動機可以選擇適應性好，具有高低溫性能，可在室內外、南北方通用的潤滑脂。

 2、電動機還可以潤滑性、抗磨性好，不甩油、不干涸、不乳化、不流失、潤滑脂本身不應含有固形物。

 3、抗i氧化性能好，經長期使用后，潤滑脂的外觀顏色、酸堿度變化小，無明顯氧化現象。

 4、潤滑脂的流動性好，一般要求使用溫度在-25℃～120℃，啟動力矩小，運轉力矩低，功耗少，溫升低。

 5、防銹性、防鹽霧能力強，抗水性好，可適用于苛刻的工作環境。

 7、使用壽命長，可延長維修周期，減少軸承消耗。

 8、適宜的稠度，具有較好的減振作用，可降低電機軸承的噪音，有利于環境保護。