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發布時間：2021-09-25 22:06
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關于預處理：建議工件上線前做預處理。
包括打磨浮銹、預擦洗除油等，做到工件表面沒有明顯浮銹、重銹、無明顯油污。特別是脫脂槽沒有循環或者循環不良、升溫不好的線，一定要加強預擦洗，只有這樣才能達到良好的脫脂效果。有效的預處理也可以縮短脫脂時間、延長脫脂槽液使用壽命、保證脫脂效果。不同廠生產的粉末涂料不能混用不同廠生產的粉末涂料不能混用，否則將影響涂層的外觀質量?！ ?/span>
磷化所形成的磷化膜是一層穩定的不導電的隔離層，，抑制了微電池形成，有效地阻止涂層腐蝕。磷化膜均勻、細致、無掛灰，這是基本的要求。
噴涂設備操作程序：
1）工作前檢查并疏通各條供粉線路及噴槍。清理噴槍時一定要注意噴槍電源線是否與噴嘴接觸良好，供粉線路是否與噴嘴疏通。并清理干凈噴粉定及供粉桶。
2）合上電源開關，打開靜電電源，開通噴粉定風機。接通壓縮空氣。需要確定接地線是否正常。
3）打開靜電發生器開關，檢查各部分儀表工作是否正常。把高壓調到所規定的工藝數值，再打開噴槍供粉、噴涂。工作進程中，根據工件的不同調整噴槍供粉噴涂。工作進程中，根據工件的不同調整噴槍的出粉量。噴槍頭與工件的距離不＜150mm以保證涂膜的質量。涂裝設備之靜電噴涂機安全措施：靜電涂裝的事故大部分起因于應接地的未予接地，并形成絕緣狀態。安全操作。
4）噴粉操作人員必須赤手握槍，必要時戴手套，必須在手掌心處剪一洞。此保證皮膚與金屬的直接接觸。
5）作業結束后，檢查設備，關閉電及氣源，將噴槍掛好，并清理粉房的衛生。
噴粉密度與壓縮度
密度：粉末涂料的密度有表觀密度和真密度。表觀密度又分為松散密度和裝填密度。松散密度是指涂料在靜止狀態下的密度，這時涂料中有許多空氣；裝填密度是涂料在震動狀態下由較松散轉變為致密狀態后所表現出來的密度。真密度一般控制在1.20～1.80g/cm3。磷化的加溫方式同脫脂，不建議直接用蒸汽或者煙道氣對槽液進行加熱，會導致磷化組分的析出產生額外的沉渣，影響槽液參數的穩定性。
壓縮度：評價涂料干粉流動性的重要參數之一。壓縮度=[裝填密度—松散密度]/裝填密度]?×一般壓縮度大于25%時不太方便使用。
噴涂設備經過改進后可以使用壓縮度30%的粉末涂料，但是超過30%后不能使用。
熔融流平性檢測方法：
熔融流平性大時，有利于流平，但是邊角覆蓋力不好；熔融流平性小時，不利于流平，但是邊角覆蓋力好.一般用以下2種檢測方式：
①準確稱取1g粉末涂料，在標準規定的圓錐體模具內壓成15mm的樣品片，一般的粉末涂料固化溫度下恒溫加熱放置于銅板上，讓樣品片充分熔融流平。經規定的時間（一般是固化時間）后冷卻銅板，測定樣品片流平后的平均直徑，以毫米為單位表示。
②將上述①的試樣片放在65℃傾斜的試驗板上，然后放在固化溫度下的烘箱內，熔融流動交聯固化，測試熔融流動距離，以毫米為單位表示。
