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燙金版

燙金版目前通用的有鋅版、銅版、硅膠燙金版（燙金硅膠版）。

燙印設備

      能將電化鋁箔燙印材料經(jīng)過熱壓轉印到印刷品上去的機械稱為燙印機。

      1.燙印機類型及特點

      ①按燙印方式分為：  平壓平，其燙印方式為平面對平面。  圓壓平，其燙印方式為燙印輪對平面。  圓壓圓，其燙印方式為燙印輥對承壓輥。

      ②按自動化程度分：手動、半自動、全自動。

      ③按整機形式分：立式、臥式。

根據(jù)承印物的不同選擇合適的電化鋁型號

電化鋁的質量主要是靠目測和手感來把關，如檢查電化鋁的色澤、光亮度以及等。質量好的電化鋁要求色澤均勻、燙印后光潔、無。對于電化鋁的牢度和松緊度一般可通過用手揉搓，或用透明膠帶紙試粘其表層進行檢查。如果電化鋁不易脫落，說明牢度、緊度較好，比較適宜燙印細小的文字圖案，燙印時不易糊版；如果輕輕揉搓電化鋁就紛紛脫落，則說明其緊度較差，只能用于圖文比較稀疏的燙印；另外，要注意電化鋁的斷頭，斷頭越少越好。

雕刻設計對燙金質量的影響

雕刻設對燙金質量的影響因素有：1)凸燙版的凸度，2 )雕刻弧度，3 )邊緣的寬度，4)細筆畫鏤空的深度，5 )壓紋版的壓紋深度，6 )表面的拋光打磨等等，下面我們先來說一說細筆畫鏤空的深度對燙金質量的影響：

在平壓平燙金機上進行精細燙金時，“ 糊版"現(xiàn)象很突出，為什么呢?其中除了壓力過大、電化鋁容易剝離等原因以外，細筆畫鏤空的深度也很容易導致“糊版”。細筆畫的鏤空深度一般都要求在0.6mm以上(因為雕刀的原因，-般不可能達到1mm)。

要合理掌握燙印壓力

燙印壓力與電化鋁附著牢度關系很大。即便溫度合適，如果壓力不足，也無法使電化鋁與承印物粘牢，或產(chǎn)生掉色、印跡發(fā)花等現(xiàn)象；反之，如果壓力過大，襯墊和承印物的壓縮變形會過大，產(chǎn)生糊版或印跡變粗。因此應細致調整好燙印壓力。

設定燙印壓力時主要應考慮：電化鋁性質、燙印溫度、燙印速度、承印物等。一般來說，紙張結實、平滑度高、北京印刷的墨層厚實，以及燙印溫度較高、車速慢的情況下，燙印壓力應小一些；反之，則應大一些。另外，與相似，燙印的襯墊也應注意，對于平滑的紙張，如：銅版紙、玻璃卡紙，選用硬性的襯墊紙，這樣獲得的印跡比較清晰；相反，對于平滑度差、較粗糙的紙張，襯墊軟一些，特別是燙印面積又較大的情況下。另外，燙印壓力一定要均勻，如果試印時發(fā)現(xiàn)局部燙印不上或產(chǎn)生花麻，可能是此處的壓力不平，可在該處的平板上墊上薄紙，進行適當調整