粉末物料輸送定制技術指導「智子智能」

密相粉末物料輸送定制故障的原因

粉末物料輸送定制分為壓力輸送、吸入輸送和混合輸送。無論哪種方式的粉末物料輸送定制，都由鼓風機、供給裝置、輸送配管、分離器、吸塵器等幾個基本構造構成。原理是材料通過料斗進入倉庫，在一定高度關閉供給閥。此時，壓縮空氣通過吸氣閥進入倉庫泵，材料和氣體混合形成材料和氣流，打開排出閥，材料和氣流可以通過輸送輸送到倉庫。 粉末物料輸送定制的出現和廣泛應用促進了氣力輸送的不斷發展。 當氣流中顆粒體積比(料/氣)不超過0.05時，固氣混合系統的間隙率◎0.95時，稱為疏相輸送；當氣流中顆粒體積比(料/氣)超過0.2時，稱為疏相輸送；當氣流中顆粒體積比(料/氣)超過0.2時，稱為疏相輸送；當氣流中顆粒體積比(料/氣)超過0.2時，稱為密相輸送；當氣速2~8m/s、固氣比大于15、氣速低、磨損小、輸送時，密相輸送屬于間歇輸送，輸送穩定，輸送距離遠，輸送管徑小，安裝方便。密相輸送系統廣泛應用于化工、食品、制藥、建材、、冶金、電力等行業的塑料顆粒、奶粉、藥劑、水泥、型砂、煤灰等散裝物料的裝卸輸送。本文針對密相粉末物料輸送定制中常見問題，分析其原因及影響因素。 粉末物料輸送定制常見問題 1.堵塞管道是密相粉末物料輸送定制中常見、難處理的故障之一，約占粉末物料輸送定制故障率的40%以上。特別是在輸送配管水平段和垂直段的連接處，堵塞更加嚴重。輸送配管長，架空，維護非常困難。 2.常見零件磨損，如倉泵出口管道故障率的40%以上。尤其是輸送管道閥門磨損嚴重，維護工作量大。緩沖倉下旋轉給料閥磨損快，漏粉嚴重。 下料不暢密相粉末物料輸送定制出料時間長，粉體儲存運行中出現堵粉現象，造成下料困難。 4.輸出不足的密相粉末物料輸送定制輸出不足或不足，難以適應火力發電廠等大型設備的氣力除灰要求。

粉末物料輸送定制操作中可能發生故障及處理方法。

一、如果控制不起作用，保險絲故障，則可更換保險絲。也可以檢查氣路系統。 當電磁閥發生故障時，更換電磁閥隔膜或電磁閥。 粉末物料輸送定制指示燈不亮時，要檢查接通電源插口及指示燈按鈕是否正確，以及控制系統接線是否有缺陷。 四、灰管堵塞管路是否有異物，檢查各閥門是否開啟，氣源風量是否充足。 對于輸灰管彎頭磨損嚴重的彎頭，是否采用瓷襯耐磨材料？如使用后對耐磨材料問題沒有改善，可調整到高耐磨襯瓷轉相。

粉末物料輸送定制的缺點：

不能輸送粘附性強、濕度高、粒度超過30mm的材料。 二是交貨間隔有限。迄今為止，粉末物料輸送定制的輸送間隔一般在3000米以下，輸送間隔較短。 3.應用受到限制。粉末物料輸送定制只能用于輸送。必須是干的和非磨的。有時候一定要自由移動。一般來說，如果產品不允許破碎，容易破碎的產品不適合氣動輸送機。除非是專門設計的設備，否則不適合輸送易吸濕、易結塊的材料。可氧化材料不適合空氣輸送，但可以用氣體返回的惰性氣體代替空氣。因為管道、風機等部件和材料容易磨損和損壞。 4、物料特性的小變化（樁密度、粒度分布、硬度、休止角、磨削性能、潛在隱患）難以操作。 與其他固體材料輸送設備相比，粉末物料輸送定制的電力損失大。

粉末物料輸送定制的優點：

一，是可進行長距離集中或分散輸送；高、低壓容器供料輸送，且基本能夠實現定量輸送，便于生產管理。 二，粉末物料輸送定制簡單，占地面積小，設備費用和維護費用低.無論輸送的粉料數量多少，都只需要少量的生產人員，容易實現自動化，勞動生產率高，勞動強度低，管理費用低。 三，輸送時不受氣候和管道周圍條件的影響，可避免輸送物受潮、污損、混入異物，無粉塵飛揚，便于保護產品質量和衛生，工作環境良好。 四，適應范圍大，粉狀、粒狀、片狀等顆粒不大的塊狀、片狀物料，如水泥、面粉、谷類、樹脂切片均可使用粉末物料輸送定制。粉末物料輸送定制可以滿足某些物料在輸送過程中需要特殊的物料，如氮氣、二氧化碳等。對于輸送材料的溫度有較大的適應范圍，可達到400·c以上。 五，粉末氣力輸送線路可根據車間設備布置要求任意布置，使工廠的管道布置更合理。其他輸送系統由于受路徑條件的限制，不能鋪設或輸送的地方，也可以進行輸送。 在輸送過程中或輸送終端上可同時進行攪拌、粉碎、干燥、加熱、冷卻、除塵等工序。