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看板功能

目視管理

看板的另一條運用規則是“看板必須附在實物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進行生產”。只要通過看板所表示的信息，就可知道后工序的作業進展情況、本工序的生產能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。

改善的工具

看板的改善功能主要通過減少看板的數量來實現?？窗鍞盗康臏p少意味著工序間在制品庫存量的減少。如果在制品存量較高，即使設備出現故障、不良產品數目增加，也不會影響到后工序的生產，所以容易掩蓋問題。在JIT生產方式中，通過不斷減少數量來減少在制品庫存，就使得上述問題不可能被無視。這樣通過改善活動不僅解決了問題，還使生產線的“體質”得到了加強?？窗宓淖饔米鳛槠髽I生產計劃和控制的運作層次，車間生產管理從上層計劃系統接受生產訂單，調度和控制生產過程，最后完成生產訂單直至產品入庫。

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管理實現

看板管理實現操作流程：

1、 當工位發生異常（設備，品質，物料，工程等）時候，作業者按下點拓無線報警按鈕

2、相關負責人員（QC，資材，機修等）可以通過點拓移動Bp機可以收到異常工位信息，系統自動記錄異常報警時間點，同時電腦屏幕或者LED看板上顯示異常工位信息和報警計時開始，并播放語音提醒

3、 相關負責人員響應到達現場時候按下開始處理按鈕，系統自動記錄響應時間點，屏幕顯示工位處理進行中

4、 相關負責人員處理結束后，按下處理結束按鈕，系統自動記錄處理結束時間點，消除屏幕上相應報警信息。

看板管理實現功能：工位安裝3個點拓無線報警按鈕（報警按鈕 開始處理按鈕 處理結束按鈕）。系統可以采集統計設備異常發生時間，開始處理時間，處理結束時間。進行人員監督考核。目標實現降低相關異常發生率，提高響應速度與執行效率。

看板與JIT

1.看板管理是推行精益生產的重要管理工具。

2.目視管理是伴隨著看板管理的發展而發展起來的，并且不斷完善。

3.從應用范圍上來說，目視管理要比看板管理大的多，甚至可以說看板管理是目視管理的一部分內容。

4.從應用企業上來說，目視管理適合于所有企業，而看板管理則主要適合于流水線、組裝式作業的企業。

5.看板管理是一種以看板為主要手段的管理方式，是目視管理的一個分支，是目視管理的一個具體應用，而管理看板只是一種實現目視管理的工具。

6.管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是目視管理的常用工具，是優1秀的現場管理必不可少的工具之一。

7.管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優1秀的現場管理必不可少的工具之一。如果不周密的制定看板的使用方法，生產就無法正常進行，我們從看板的使用方法上可以進一步領會JIT生產方式的獨特性。

生產管理看板實際操作的6個應用標準

按標準實施是企業快速運用看板的快速通道，可參考如下：

①沒有管理看板不可以生產制造也不可以運送；

②管理看板只有來源于后工藝流程；

③前工藝流程只有生產制造拿走的一部分；

④前工藝流程按接到管理看板的次序開展生產制造;

⑤管理看板務必和商品放到一塊兒;

⑥不把欠佳品交到后工藝流程。

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