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發布時間：2020-12-30 09:50
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數碼印花的生產過程簡單地說就是通過各種數字化手段如：掃描、數字相片、圖像或計算機制作處理的各種數字化圖案輸入計算機，再通過電腦分色印花系統處理后，由專用的RIP軟件通過對其噴印系統將各種專用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接噴印到各種織物或其它介質上，再經過處理加工后，在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印花產品，與傳統印染工藝相比有以下幾個方面的優勢：
數碼印花的生產過程使原有的工藝路線大大縮短，接單速度快，打樣成本大大降低。
由于數碼印花的生產工藝流程擺脫了傳統印花在生產過程中分色描稿、制片、制網過程，從而大大縮短的生產時間。接受花樣的方式，可以通過光盤、E-mail等各種先進手段，一般打樣時間不超過一個工作日，而傳統打樣的周期一般在一周左右。
膠漿主要指生膠或混煉膠溶解于適當溶劑后所成的膠體溶液。由膠乳或混煉膠的水分散體制成的俗稱水膠漿（水性膠漿、水性環保膠漿）。
膠漿分為不硫化膠漿或生膠漿和硫化漿或混煉膠漿（含有硫化劑、促進劑等）兩類。一般后者的結合強力比前者大，要求在常溫不析出黃晶體，具有穩定性，硫化前的粘著力大，硫化后的粘結強力大，用以粘合橡膠部件等，可將生膠或混煉膠和溶劑在膠漿機中經攪拌而成。常用的溶劑是苯等。按使用要求可制成稀的、半濃的和膏狀的膠漿。
拔印漿在刮印操作時要注意方法和要求：選用的絲網在800目--1200目之間；拔印粉加入5%-10%后，要要攪拌至分解完全；在開始印刷之前，拔印膠漿要經過過濾，生產過程中如果發現變稠，那就要停止使用；壓機時，印花的部位要干透，才可進行壓機，以避免音畫走色。如果花位出現了白邊，那么就要即壓即過熱；印花過后進行熱處理，在150度-170度之間烘焙3分鐘或壓燙15-2秒即可；在刮印時，一次刮4刀。
印花膠漿與承印物相匹配的要求
印花生產廠家在印花生產的過程中，經常會碰到印花膠漿和布片附著不牢的問題
