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發布時間：2021-03-23 11:30
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同步帶齒剪切強度試驗GB-T10717-89
同步帶齒剪切強度試驗GB-T 10717-89
1 主題內容和適用范圍
本標準規定了同步帶的齒剪切強度側定方法。
2 試驗儀器
2 . 1 拉力試驗機
本試驗采用符合以下要求的拉力試驗機：
a ? 夾持器移動速度為 50 士 5 mm / min ;
b .力的指示值誤差不大于 1 % ;
c. 1 個夾持器為鉗口式夾持器，它對試樣施加足夠且均勻的夾持力，使試樣與鉗口間無滑動；另一夾持器為剪切夾持器。
2 . 2 剪切夾持器
2 .2.1 飛剪切夾持器如圖所示，主要由支架、剪切輪、壓緊輪、墊板、加壓裝置等組成。
確定嚙合齒數系數 KZ嚙
嚙合齒數 Zm由式（6）計算： Zm =ent（0.5–（d2 ?d1 ）/6a ）Z1………………………………（6）
嚙合齒數系數KZ 由式（7）確定：
Zm≥6，KZ=1
Zm＜6，KZ=1–0.2（6–Zm）……………………………（7）
9 確定帶的基本額定功率P0
各帶型的寬度推薦用基本額定功率P0
圓弧齒3M同步帶基準帶寬6mm的基本額定功率P0
圓弧齒5M同步帶基準帶寬9mm的基本額定功率P0
圓弧齒8M同步帶基準帶寬20mm的基本額定功率P0
圓弧齒14M同步帶基準帶寬40mm的基本額定功率P0
圓弧齒20M同步帶基準帶寬115mm的基本額定功率P0
10 帶的額定功率 Pr
帶的額定功率按式（3）計算： Pr=KLKZKWP0 kW…………………………………（8）
式中：KW—帶寬系數
KW=( bs/ bs0 )1.14……………………………………（9）
11 確定帶和帶輪的寬度
按Pd≤Pr 原則選擇帶的寬度bs，則
…………………………（10）
式中：bs0 見下表
帶型 3M 5M 8M 14M 20M
bs0 6 9 20 40 115
按計算結果選擇相對應的常見寬度【同步帶常見寬度表】，
并確定帶輪的齒面寬度及總寬度。【同步帶輪齒面寬度尺寸表】
12 計算力Q
力Q 示意圖見圖2。
圖 2 帶傳動的力
帶的緊邊張力F1 和松邊張力F2 分別由式（11）、式（12）計算
同步皮帶同步帶易脫落的原因
同步皮帶 同步帶易脫落的原因
1、 同步帶太長及兩條皮同步帶長短不一
2、 張緊輪上的張緊彈簧張力不夠
3、 大同步帶導輪不水平造成同步帶有受向下的力
4、 長期運轉同步帶變長
同步皮帶同步帶對策：
1、 選擇皮同步帶長度適當且兩條同步度（規格/品牌）一樣
2、 必要將張緊彈簧/調整/更換
3、 調整同步帶導輪水平
4、 長期運轉變長后將同步帶切短重接
同步帶是怎樣安裝的
1、關掉電源，卸下防護罩，旋松馬達的裝配螺栓。移動馬達使皮帶足夠松弛，不需要撬開就能取下皮帶，千萬不要把皮帶撬下來。
2、取下舊皮帶，檢查是否有異常磨損可能就意味著傳動裝置的設計或保養上存在問題。
3、選擇合適的皮帶替換。
4、清潔皮帶及皮帶輪，應將抹布沾少許不 易揮發的液體擦拭，輸送帶在清潔劑中浸泡或者使用清潔劑刷洗皮帶均是不可取的。為去除油污及污垢，用砂紙或尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。皮帶在安裝使用前必須保持干燥。
5、檢查皮帶輪是否有異常磨損或裂紋，如果磨損過量，則必須更換帶輪。
6、檢查帶輪是否成直線對稱。皮帶輪成直線對稱于傳動帶特別是同步皮帶傳動裝置的運轉的至關重要的。
7、檢查其余的傳動裝置部件，如軸承和軸套的對稱，耐用性及潤滑情況等。
8、在皮帶輪上安裝新的皮帶，要撬或用力過猛。
