東莞工業(yè)霧化噴嘴量大從優(yōu)「在線咨詢」

       空氣霧化噴嘴是空氣流和液體流相互沖擊而產(chǎn)生薄霧的噴嘴，可分為可調(diào)實(shí)心錐形噴霧噴嘴、不可調(diào)實(shí)心錐噴霧噴嘴、可調(diào)扇形噴霧噴嘴、不可調(diào)扇形噴霧噴嘴。此霧化噴嘴獨(dú)特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能使液體和氣體均勻混合，產(chǎn)生微細(xì)液滴尺寸的噴霧。

 通常，經(jīng)過提高氣體壓力或降低液體壓力可得到更加微細(xì)的液滴噴霧。還有的細(xì)水霧噴嘴是在液體壓力和空氣壓力的雙重作用下形成細(xì)小的液滴而噴霧細(xì)水霧狀。空氣霧化噴嘴獨(dú)特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能使液體和氣體均勻的混合。可調(diào)空氣霧化噴嘴在不改變空氣壓力和液體壓力的條件下，能夠調(diào)節(jié)液體流量，滿足不同的噴霧需求。  

      每一種噴霧噴嘴均由空氣帽和液體帽構(gòu)成，有扇形和圓形兩種噴霧形式。噴嘴噴出的微細(xì)液滴細(xì)霧，能對(duì)周圍環(huán)境發(fā)揮的加濕效果。噴嘴部件能夠互換，拆裝簡(jiǎn)單。

試驗(yàn)中用水和空氣來做基礎(chǔ)研究,主要研究噴嘴的出口直徑、入口圓角和噴孔內(nèi)壁表面粗糙度,以及水流量和氣路壓力對(duì)內(nèi)混式空氣霧化性能的影響,重點(diǎn)分析粒子索特平均直徑(SMD)沿噴嘴出口軸向距離的變化規(guī)律、液滴尺寸數(shù)目分布以及噴霧錐角大小,另外對(duì)液滴SMD、特征直徑以及液滴尺寸發(fā)散的穩(wěn)定性進(jìn)行了分析,同時(shí)研究了各因素對(duì)噴嘴耗氣量的影響。答案是肯定的，因?yàn)橹袊?guó)在這樣日益嚴(yán)格細(xì)化的環(huán)境下，霧化噴嘴在各行各業(yè)中能提高工作效率、節(jié)省資源，應(yīng)對(duì)越來越嚴(yán)格的工作要求，無疑是各企業(yè)的福音。

由試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn):(1)結(jié)構(gòu)參數(shù)影響方面,當(dāng)噴孔內(nèi)壁表面粗糙度為0.8時(shí),出口直徑對(duì)SMD有明顯影響,而內(nèi)壁表面粗糙度為3.2時(shí),出口直徑變化對(duì)SMD影響不明顯;隨著噴嘴入口圓角的增大粒子SMD減小;隨著噴孔內(nèi)壁表面粗糙度的增SMD減小。超聲或哨聲空氣霧化噴嘴噴頭是利用壓電陶瓷或哨產(chǎn)生的超聲波或機(jī)械超聲,利用超聲的空化。結(jié)構(gòu)參數(shù)變化對(duì)粒子尺寸數(shù)目分布影響較大,且因?yàn)榇罅Ｗ拥挠绊?SMD較小的情況不一定小粒子數(shù)目比較高

高壓噴霧系統(tǒng)

高壓噴霧系統(tǒng)由噴霧主機(jī)，霧化噴嘴，管路系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:主燃區(qū)煙粒濃度和火焰輻射隨壓力增加呈急劇增加的趨勢(shì),但其增加的速率是隨空氣霧化噴嘴的吹氣壓力的增加而下降。美泰噴霧的工業(yè)級(jí)別的噴霧系統(tǒng)動(dòng)力系統(tǒng)部件選用進(jìn)口產(chǎn)品，系統(tǒng)主機(jī)達(dá)到IP55防護(hù)等級(jí)，可以應(yīng)付各種室內(nèi)室外環(huán)境。所有系統(tǒng)均是模塊化設(shè)計(jì)，經(jīng)過工廠測(cè)試，可以方便快捷地就地安裝。

高壓噴霧主機(jī)內(nèi)置超濾水處理模塊、高壓柱塞泵組、智能控制模塊，恒壓變頻模塊，觸摸屏人機(jī)界面，接市政水源霧化處理，智能控制模塊控制柱塞泵組恒壓輸出7.0Mpa水流，在未端通過專用噴頭，形成5-15um水霧顆粒，實(shí)現(xiàn)景觀，降溫，抑塵及其它環(huán)境優(yōu)化功能。因此，它可以避免那些機(jī)械噴嘴所固有的低油壓時(shí)霧化不良和油址調(diào)節(jié)受供油壓力限制的缺點(diǎn)。